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2017自學考試《印刷概論》各章節試題及答案
2017年自學考試備考工作正在進行中，為幫助考生們更有準備復習《印刷概論》科目考試，以下是百分網小編搜索整理的一份自學考試《印刷概論》各章節試題及答案，供參考練習，希望對大家有所幫助!想了解更多相關信息請持續關注我們應屆畢業生考試網!
第一章
1：印刷發明的幾個重要的轉折點?
雕版印刷、活字的發明和發展、套印和彩印的發生及發展、由西方傳入，凸版平版凹版
2：傳統印刷有幾個要素?各要素在印刷過程中起什么作用?
印刷的五大要素：原稿、印版、承印物、油墨、印刷機械。
原稿是被印刷復制的對象，制版所依據的實物或載體上的圖文住信息。原稿是制版、印刷的基礎;印版用于傳遞油墨到承印物上的印刷圖文載體;承印物是接受油墨或其它粘附色料后能形成所需印刷品;油墨在印刷過程中被轉移到紙張或其它承印物上形成耐久的有色圖像;印刷機械用于生產印刷品的機器、設備的`總稱。
3：原稿大致分幾種?它們各有何特征?
答：⑴ 按內容分：①文字原稿：要求字跡清楚、黑白分明;②圖像原稿：要求層次豐富、反差適中、不偏色;
⑵ 按載體分：①透射稿：以透明材料為圖文信息載體; ②反射稿：以不透明材料為圖文信息載體;
⑶ 按色彩分：①彩色原稿②黑白原稿
4：印版如何分類?
依據圖文部分和空白部分的相對位置和結構分類
1)凸版：印刷部分高于空白部分的印版
2)平版：印刷部分和空白部分基本處于同一高度的印版
3)凹版：印刷部分低于空白部分的印版
4)孔版：印刷部分為細小的孔洞的印版
5：印刷工業有何特點?
1)大眾性和工業性;2)政治性和思想性;3)嚴肅性和機密性;4)科學性和技術性;
5)時間性和藝術性。
6：從不同角度對印刷的分類?
1)按印版形式分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷;
2)按印刷的轉印方式可分為直接印刷和間接印刷;
3)按承印物材料可分為紙張印刷、塑料印刷、馬口鐵印刷等;
4)按印刷品的用途分為書刊印刷、商業印刷、包裝印刷等。
第二章
1：何為網點?加網的必要性?(對圖像介調的傳遞起到了什么作用)
網目調圖像印品中表現圖像階調與顏色的最小單元，它起著組織顏色和階調的作用，在印刷過程中，網點是直接傳遞彩色油墨的最小單元。
必要性：a 如果用未加網的連續調底片曬版，印版上中間調部分的感光層得不到足夠的光量，導致感光層硬化不足，圖像建立不起來; b 凸版和平版不能通過墨層厚度的變化來體現濃淡層次的變化。
2：在印前圖像處理中，加網方式有哪些?各自的'特點是什么?
調幅(ATM)網點
調幅網點在空間的分布是有規律的，而且單位面積內網點的數量不變，原稿上圖像的明暗層次，依靠每個網點面積的變化，在印刷品上得到再現。對應于原稿墨色深的部位印刷。印品上網點面積大，接受的油墨最多;對應于原稿墨色淺的部位，印刷品上網點面積小，接受的油墨量少，這樣便通過網點的大小反映了圖像的深淺。
調頻(FM)網點
利用計算機，在硬件和軟件的配合下形成的。網點在空間的分布沒有規律，為隨機分布。每個網點的面積保持不變，依靠改變網點密集的程度，也就是改變網點在空間分布的頻率，讓圖像的明暗層次在印刷品上得到再現
3：彩色圖像復制關鍵的三要素?
階調、色彩、清晰度。
4：了解階調層次的基本術語。
連續調：從高光到暗調有濃淡層次連續變化
亮調：亮度較大的階調范圍(相當于十級梯尺的1~3成網點)
暗調：亮度較小的階調范圍(4~6成網點)
中間調：亮度介于亮調和暗調之間的階調范圍(4~6成網點)
高光：原稿的光亮部位(1成網點)
光輝點：原稿最亮的一點(絕網)
5：何為網點覆蓋率?
網點覆蓋面積與總之比，叫做網點覆蓋率，通常用百分數來表示，故也叫做網點百分比。
6:調幅加網的主要加網角度是哪些?
常用的網角度為0°，15°，45°，75°。
7：何為網點線數?了解其對印刷品再現的影響?
單位長度內，所容納的相鄰網點中心連線的數目叫做網點線數。單位：LPI(line per inch)， Line/cm。加網線數高：圖像細微層次表達越精細…………低：……………………較粗糙
8：連續調圖像的分色主要有哪些種方式?各自機理是什么?
照相分色，電子分色機分色，桌面出版系統分色
第三章
1：紙張的主要組成成分及其各組分的作用?
成分是纖維、填料、膠料和色料等組成。
纖維：造紙用的植物纖維，分木材類、莖桿類、種毛類、葉質類、韌皮類纖維等多種，國內造紙以莖桿類纖維為主要材料。
填料：填充纖維間的空隙，使紙張平滑，并增加紙張的柔韌性、同時提高紙張的不透明度和白度，減少紙張的伸縮性，使其達到使用的要求。
膠料：填塞紙張表面的間隙，減少紙張中的毛細管作用，提高紙張的抗水性，施膠后還能起到改善紙張的光澤、強度和防止紙面起毛等作用
色料：調色與增白處理;能夠改變紙張的顏色。
2：什么是定量、令重?令重如何計算?
定量是單位面積紙張的重量，單位為g/m2，即每平方米的克重。
令重是每令紙張的總重量，單位：kg。1令紙為500張
3：紙張的平滑度：指紙張表面凹凸不平的程度，紙張最重要的印刷性能。
紙張的吸墨性能：即紙張對油墨的吸收的程度。紙張對油墨的吸收量越多，則紙張的吸墨性越強，反之則差，吸收性能的強弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。
紙張的彈性和塑性：紙張在機械的作用下，由于壓力不同，會發生各種變形，如敏彈性變形、滯彈性變形和塑性變形等。紙張的變形取決于紙張本身的濕度、壓光、壓實程度。纖維具有彈性，纖維的敏彈性對印刷過程是有利的。
紙張的表面強度：指紙張在印刷過程中，受到油墨剝離張力作用時，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用紙張的拉毛速度來表示，單位是m/s或cm/s。
紙張的含水量：指紙樣在規定的烘干溫度下，烘至恒重時，所減少的質量與原紙樣質量之比
紙張的絲縷：指紙張大多數纖維排列的方向。
4：油墨的組成成分是什么?各組分在油墨中起的作用?
由色料、連結料、填料和油墨助劑組成。
色料的作用是使油墨具有色彩，它可以分為顏料和染料兩類。
連結料：A.連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中;
B.便于施工，印刷時有利于油墨的均勻轉移; C.固定作用，印刷后在物面上能干燥固著，故連結料應是一種成膜物質。
填料：主要起充填作用，充填顏料部分，適當采用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調節油墨的性質，如稀稠、流動性等，也提高配方設計的靈活性。
助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑。主要有消泡劑、稀釋劑、增稠劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥調整劑、防結網劑、抗靜電劑等。
5：油墨主要有哪些種分類方式?
(一)、按印刷方式分類
(1)按印版分有凸版、平版、凹版、照相凹版、絲網版印刷用油墨;
(2)按印刷方式分有間接、直接印刷用油墨。
(二)、按承印物分類
紙張、塑料、金屬、紡織品、玻璃、木材等印刷用油墨。
三)、按干燥方式分類
(1)按干燥機理分有：滲透干燥型、氧化聚合型、揮發干燥型、光硬化型、熱硬化型、冷卻固化型等油墨。
(2)按干燥方式分有：自然干燥型、熱風干燥型、紅外線干燥型、紫外線干燥型、冷卻干燥型等油墨。
(四)、按油墨特性分類
(1)按顏色分有：紅、黃、藍、白、金、銀、熒光色等;
(2)磁性油墨、防偽油墨、食用油墨、發泡油墨、芳香油墨、記錄油墨等等;
(3)耐性分有：耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐磨性、耐醇性、耐藥品性等等。
6：油墨的性能：(1)流動性能指油墨在自身重力作用或外力作用下，象液體一樣流動的性質。影響：決定油墨印刷時的給墨、傳墨、分配、轉移過程是否能順利進行。
(2)粘度：油墨自身內部分子間相互作用而產生的阻礙其分子運動的能力的'量度，稱為油墨的粘度或內摩擦力、內聚力。影響：直接決定油墨的流動性，影響印刷時油墨的轉移狀態。
(3)觸變性：指油墨受外力作用時變稀、流動性增大，靜置后又恢復原來狀態的一種性能。
影響：a. 使油墨在墨輥上分離轉移過程中受力后流動性
和延展性提高，利于油墨轉移
b. 油墨到達紙張后，外力消失，油墨由稀變稠，
不向四周流溢，使印跡固著良好
c. 觸變性過大時，油墨不易傳遞，影響傳墨
(4)屈服值：使油墨開始流動所需要施加的最低作用力(最小剪切應力)。屈服值過大的油墨流動性差，不容易打開;屈服值過小的油墨印刷的網點容易起暈、不清晰。
(5)墨絲長度：油墨被拉伸成絲狀而不斷的程度稱為墨絲長度。
7：提高塑料表面可印性的必要性：理論認為：要在塑料薄膜上獲得良好的可印性，塑料薄膜的表面張力應高于油墨的表面張力。措施：①降低油墨表面張力; ②增加塑料薄膜表面張力、表面能。
8：防靜電處理的必要性：①引起靜電的原因 ：薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優良的介電性能，電阻高、導電性差。②靜電的危害：薄膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的質量。在印刷大面積薄膜時，因為生成的靜電多，在機速高、樹脂中未摻有抗靜電劑的情況下，很可能引起火災或曝炸事故。
9：抗靜電處理的方法有哪些: 紙張印刷可通過靜電消除器來消除靜電，但這種方法應用到塑料包裝印刷上效果不好。塑料包裝一般采用墨內摻入抗靜電劑的方法來消除靜電。將抗靜電劑直接摻入樹脂內，經高速攪拌機攪拌均勻，然后直接倒入擠出機斗擠出成膜。
第四章
1：膠印的原理及特點。原理：利用油水不相混溶的原理 制版時：使空白部分：親水
n 圖文部分：親油斥水 印刷前：先潤水，空白吸附水分，圖文不吸水再上墨，空白有水，不吸墨，圖文吸附油墨 印刷時：著水輥和著墨輥給印版交替上水和涂墨， 油墨從印版經過橡皮布轉移到承印物上。特點：印版上的圖文部分和空白部分幾乎位于同一平面;
n 印刷時要使用潤版液潤濕印版，以達到水墨平衡;
n 間接印刷，有橡皮滾筒，印版上的圖文是正像;
n 空白和圖文同時受壓，平均壓力小，速度快;
n 線劃和網點易擴大;
n 墨層平薄(約為0.7～1.2μm);
n 工藝簡單，成本低，工期短;
n 但油墨容易產生乳化現象。
2：陽圖型、陰圖型ps版的制版工藝流程?什么是計算機直接制版?它與傳統的ps制版相比有什么優點?
制版工藝流程：曝光：近紫外光 顯影 水沖洗 除臟：除去空白殘余膠層 烤版：耐印率提高4 ～5萬(一般10萬) 涂顯影墨：避免存放時感光及增強圖文部分的親墨性
擦膠：保護版面及增強空白部分的`親水性
計算機直接制版：是指計算機上創建的數字圖像，直接轉送到光聚合物印版上，制成供柔性版印刷的印版的工藝技術。優點：節約成本、保護環境、清晰精細度高、減少網點擴大和改善整體圖像復制質量，提高了圖像復制質量。
3：平版印刷機的特點、分類、結構、各結構的作用
特點：a. 有給水裝置;b. 大多采用間接印刷方式，故有橡皮滾筒。
分類：按紙張幅面大小分類：全張、對開、四開、八開膠印機
按印刷色素分類：單色、雙色、四色、五色、六色膠印機
按印品的特征：書刊、名片膠印機。
按印品印刷面的情況分類：單面、雙面膠印機
按自動化程度：半自動、自動。
結構：輸紙部分、印刷部分、輸水部分、輸墨部分、收紙部分、傳動裝置等。
第五章
1：了解凹印技術特點的與應用：
1印版耐印率高 (100萬印以上)，長版活最廉價;
2印刷工藝中變化因素少，印刷質量穩定;
3用油墨的厚度或網點、線劃的粗細表現圖像的層次。印品墨層厚實(10 ～30 微米)，具有立體感，層次豐富，精度高，質感好;
4印版制作困難，具有防偽功能，適于有價證券的印刷;
5凹印機結構簡單;
6適用范圍廣，可在多種承印物上印刷;
7但制版工藝復雜、成本高、周期長，不適合少量、多樣化印刷品的印刷。
應用： 照相凹版制版 雕 刻 凹 版 復 制 凹 版
2：區分照相凹版與照相加網凹版?它們各自的制版工藝流程?
照相凹版：敏化的碳素紙曬白線網屏，再曬連續調陽像底片
加網凹版：使用網目半色調陽像底片在直接涂有感光層的滾筒上曝光，經沖洗后腐蝕得到凹版。
照相凹版工藝流程：準備曬版用連續調陽像底片 碳素紙敏化處理 曬網線 曬陽圖分兩步：曬連續調陽像底片 全面曝光 過版 顯影 填版 腐蝕 除去膠膜和保護墨 鍍鉻
目的'是提高滾筒表面耐磨性
加網凹版的工藝流程：銅印版滾筒準備、脫脂、去氧化層 涂布感光液 干燥 曬版 顯影和沖洗 涂墨 腐蝕 除膜
3：凹版印刷在正式印刷的過程中注意哪些事項
A. 隨時注意印版、紙路、墨路及機器的工作狀態;
B. 檢查套印精度，并及時調節套印狀態;
C. 抽檢印張有無蹭臟、空白起臟等故障，并檢查印
張干燥情況;
D. 車間保持良好的通風，以排除有害氣體;
E. 嚴格防火防爆。
4：凹版印刷機的特征、結構、各結構的獨特之處。
特征：特殊的印版滾筒、壓印滾筒、著墨裝置、干燥裝置
結構組成：輸紙部分、遞紙部分、印刷部分、輸墨部分、 收紙部分、干燥部分。
第六章
1：感光樹脂(固體、液體)柔性版的制版工藝流程及制版原理。柔性版直接制版的原理及工藝流程、并比較傳統柔性版與直接制版的優缺點。
固體感光樹脂柔性版的制作工藝
陰圖片準備 裁片 背面曝光 正面曝光 沖洗顯影 干燥 去粘 后曝光 熱固化
液體固化型感光樹脂版制版工藝：鋪流-曝光-沖洗-干燥后曝光
柔性版直接印刷工藝流程：印前準備、上料、適印、印刷、烘干、后處理、收料。
免去了軟片覆于印版上的曝光，因而不存在光散射，可降低所用軟片等材料成本，大大縮短制版時間，而且細小的網點均能再現，并免去了背曝光、主曝光等因素對網點的影響，減少了網點擴大，高光、細網線及細線條均能精確地再現，反白文字效果也很好。
2：了解柔印技術的主要特點和應用
柔性版印刷機一般采用網紋輥傳墨,輸墨控制靈敏度高,操作方便
柔性版采用預制感光版,這種版材有很好的分辨力,能制出133線/英寸、150線/英寸的圖像
柔性版印刷機采用金屬網紋輥的短傳墨系統,幾乎2～3轉就能達到印刷質量要求,印刷壓力輕,不易使卷筒紙斷裂,這樣可以節約紙張,產生很好的經濟效益。
柔性版印刷的油墨有醇基、水基、聚酰胺型、丙烯酸型、UV型等。特別是水性油墨無污染,不影響健康,不會燃燒, 符合當今環保要求。
3：了解柔印機的'主要組成機構，了解柔性版印刷的輸墨系統。
由開卷部分、印刷部分、干燥部分和復卷部分組成。
柔性版印刷機的輸墨系統，一般采用短墨路系統
)三種基本形式(1)膠輥一網紋輥型輸墨系統。
由墨斗、墨斗膠輥和網紋輥組成。(2)正向刮刀型輸墨系統。在網紋輥的上方設置刮刀，刮刀的頂部朝向網紋輥的回轉方向，(3)逆向刮刀型輸墨系統。在網紋輥的左上側或右下測設置刮刀，刮刀的頂部背向網紋輥回轉方向。
4：柔性版印刷中網紋輥的作用及性能參數對印刷的影響
作用：向版面定量提供傳墨。通過網紋輥墨穴的不同形狀、大小及深淺可以控制傳墨量，達到所需的墨層厚度。
性能參數：主要有網穴形狀和網紋線數。影響：網穴的開口、網墻、深度及錐角等參數均直接影響傳墨量，應根據印刷要求，合理進行選擇。網紋線數可以表示網穴大小。網紋線數愈高，說明單位面積內的網穴數愈多，網穴則愈小;反之，網穴則愈大。
第七章
1：上光的作用、上光工藝分類
作用：(1)增強印刷品的外觀效果(2)改善印刷品的使用性能(3)增進印刷品的保護性能
按上光方式可分為脫機上光工藝和聯機上光工藝; 按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光;
按產品可分為全面上光、局部上光、消光和藝術上光; 按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。
2：上光涂料的組成及各組分在上光涂料的作用
由主劑(成膜樹指)、助劑和溶劑三部分組成。
主劑是上光涂料的成膜物質
助劑是為改善上光涂料的理化性能和工藝特性而需加入的一些輔助物質。
溶劑的作用是分散、溶解、稀釋主劑和助劑。
3：常用的上光涂布主要有哪些鐘方式?
上光涂布機：主要由印刷品輸入機構和傳送機構、涂布機構、干燥機構以及機械傳動、控制等系統組成。
4：燙金的定義、作用、原理。
一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力與溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內相互受壓，將金屬箔或顏料轄按燙印模版的圖文轉印到被燙印刷品表面，也叫電化鋁燙印。作用：表面整飾、防偽
原理：經過一定的溫度、壓力使其色箔把版的圖案、文字附著在塑膠表面上。
流程：(1)裝版 (2)電化鋁的安裝 (3)燙印
5：了解燙印電化鋁的結構及其各組分作用。
基膜層一般為雙向拉伸的`聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各層均依附其上;
隔離層使電化鋁箔與基膜互相隔離，燙印時便于脫箔;
保護層(顏色層)主要是顯示電化鋁的色彩，燙印后罩印在圖案的表面又起保護作用
鋁層是利用金屬鋁能較好地反射光線的特點，使電化鋁呈現金屬光澤，一般由真空噴鋁的方法完成，“電化鋁”的名稱由此而來;
膠粘層是在燙印時，電化鋁箔與被燙印材料接觸，遇熱后起良好的粘結作用。
6：模切加工的定義及原理
模切工藝 用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力作用下，將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝。模壓原理：模壓前，需先根據產品設計要求，用鋼刀(即模切刀)和銅線(即壓線刀)或鋼模排成模切壓痕版(簡稱模壓版)，將模壓版裝到模壓機上，在壓力作用下，將紙板坯料軋切成型并壓出折疊線或其它模紋。
7：壓凹凸的定義及主要工藝流程。
又稱又稱壓凸紋印刷，是印刷品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工。
流程：制凹版 制凸版 凹凸印
機械特點：壓力大，結構堅固，能壓制版面較大的凹凸產品。其操作方法也與普通凸版印刷相同，即將已印好的印刷品放在凹版與凸版之間，用較大的壓力直接壓印。
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