有關美麗的誤會作文7篇
隨著社會一步步向前發展，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的設備點檢管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備點檢管理制度1
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的.手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
設備點檢管理制度2
1目地
為加強優化廠區設備管理工作，提升設備點檢，提升設備完好率，充足落實“作業者是設備維護的第一責任人”的發展理念，特制定本本制度。
2 機器設備的種類
每一個生產車間應該根據隸屬機器設備的必要性、對回轉窯生產制造危害的重要程度，將機器設備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設備、b類機器設備、c類機器設備。對一些重要a類機器設備，作為廠控機器設備(此設備毀壞，必然導致煉鐵高爐休風)，關鍵進行維護保養。廠控機器設備一定是生產車間a類機器設備，也包含預留廠控機器設備。
2.1 煉鐵高爐主風機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環泵
2.3 轉窯機器設備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養新項目
作業人員要利用自己的經驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養專用工具(檢測儀器、一般設備等)，對隸屬機器設備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質、定量分析、定崗定責)標準，對隸屬系統進行潤化。
3.1 對廠控機器設備，作業人員每個班要維護保養2次，廠專業技術和專家每旬對廠控設備點檢一次；
3.2 針對生產車間a類機器設備，作業人員每個班要維護保養一次；
3.3 針對b類設備及廠控預留機器設備，每日維護保養一次；
3.4 針對c類機器設備，每星期維護保養2一3次。
4 維護保養結論解決
4.1 每天的維護保養結論要如實填寫在地區《設備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉動位置螺栓松動)，維護保養工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設備點檢臺帳》中；
4.3 必須設備維修工處理難題，一定要通知設備維修工進行修復，并把問題與處置結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護保養中發現的`必須要在休風處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護保養中發現的務必馬上休風處理難題，立刻通知檢修企業、設備部、生產調度及相關負責人(設備部專業技術人員、權威專家)，經確認后，應立即解決，并提交在地區《設備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發覺生產車間a類設備及廠控機器設備有風險或故障時，一定要匯報設備部和有關專業技術人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設備點檢臺帳》紀錄規定齊備、用心，發覺一次不按規定的記錄，扣減地區小組長20元；
5.3 若因維護保養落實不到位，導致煉鐵高爐慢風的，一小時扣減所屬區域工作組100元，導致休風的，一小時扣減200元；
5.4 因維護保養落實不到位，導致設備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護保養落實不到位”要以事故經過和事故分析會判斷結果為根據。
6 其他
6.1各廠區對隸屬機器設備的種類變更，要通知設備部。
設備點檢管理制度3
噴煤車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。
11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。
12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
一、1800m3噴煤有關工藝設計參數
高爐有效容積：1350m3年產鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風壓力：200~350KPa風量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質：壓縮空氣
設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長領導下,根據值班工長指令,按照操作規程,定時定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風機必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關領導，并落實處理意見。
3、噴煤管的'內外風調節必須經主管技術負責人同意，方可進行調整。
4、注意觀察火焰形狀，發現火焰形狀發生變化及時通知主管領導。
5、注意觀察一次風風壓，保證內外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應停火進行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。
設備點檢管理制度4
第一章總則
第一條 為適應企業生產制造發展需要，進一步加強企業機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩、長、滿、優”生產制造，結合公司進行設備點檢工作中的具體，制定本規定。
第二條 設備點檢制，是按規定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規范分辨機器的技術狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。
第三條 本規定適用我們公司內部結構生產線設備的維護保養管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業生產技術部設備點檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實國家和相關部門施行的各種相關政策法規、標準及技術規范；
(二)承擔企業設備點檢制的推進實施和維護保養整個過程的組織協調；
(三)具體負責編寫、核準企業關鍵機器設備《點檢標準》及有關技術文檔；
(四)承擔對企業關鍵機器設備按時維護保養和定期維護方案審核，對實施情況考核；
(五)承擔對企業各個單位維護保養管理方法開展業務指導，檢查督促維護保養執行；
(六)承擔按時機構企業關鍵機器設備情況分析評價，對于機器設
備存有的技術難點深入開展科技攻關；
(七)具體負責設備點檢管理者培訓工作和考核；
(八)具體負責設備點檢新技術應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠機器設備層面責任人承擔本部門各個單位設備點檢管理方面。
第六條 生產車間的崗位職責:
(一)生產線的機器負責人全面負責本車間設備點檢管理方面；
(二)貫徹落實企業、廠里設備點檢管理規范；
(三)參加機器設備《點檢標準》的編制，機構本公司維護保養工作人員學習培訓把握機器的《點檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤和作業人員維護保養實施情況開展監督管理；
(五)承擔各種設備點檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價；
(六)機修工、電氣設備、儀表盤、作業人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點檢的管理規范標準和。依照各類管理規范、標準規范和對應的分工協作，對系統情況立即查驗及時。對發覺的各種難題按有關規定及時和處理匯報。
第三章維護保養程序流程、相關要求
第七條 企業各個類型機器的維護保養，依照統一、規范化的管理規范，實行如下所示基本流程:
第八條 機器設備《點檢標準》，是對系統情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術性規則。焦化各個單位會對所有生產制造設備分類制訂設備點檢通用規范，并逐臺機器設備編寫維護保養的專用標準。機器設備《點檢標準》的系統組成如下所示: 第九條 制訂機器設備《點檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；
(二)定方式，對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的.器材；
(三)定標準，對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時間，對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時間周期時間。
第十條 機器設備《點檢標準》上對各類的內容區劃理應遵照標準統一規則。
(一)查驗頻域的區劃如下所示:
1、機器運行期內檢查；
2、機器設備關機過程的查驗；
3、機器設備停止運營期內檢查；
4、機器設備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區劃如下所示:
1、日常維護保養，就是指實行周期時間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查；
2、按時維護保養，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備在線運行期內檢查；
3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備關機或離線狀態中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產線機械設備維護員；
2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；
3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產線加工工藝工作人員；
5、技術專業，就是指專業管理部門或專業技術。
第十一條 設備點檢通用標準及廠控關鍵機器設備(a級)維護保養專用標準的施行必須經過生產技術部核準；生產車間關鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養專用標準的施行必須經過各廠里核準，主管領導準許
第十二條 企業各生產裝置的核心機器設備全面實行由機修工、電氣設備、儀表盤、運作和專業技術人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范，立即查驗及時，并按照規范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設備點檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產線主要從事日常維護保養內容；
(二)各生產車間機修工、機動科(電氣設備、儀表盤)及廠專業團隊主要從事按時維護保養和定期維護；
(三)廠里承擔定期檢查維護保養實施情況開展安全檢查。
第十四條 設備點檢發覺設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關機處理情況務必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業、工廠、各生產車間要依照機器設備分類管理的相關規定所界定的范疇，按時組織對廠控關鍵機器設備(a級)、生產車間關鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。
第十六條 機器設備情況分析評價的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價的數據步驟如下所示:
機器設備數據資料
動態性數據監測
維護保養檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關情況
材料數據統計分析剖析
機構技術專業會議點評填報分析評價匯報
改善維護保養管理方法意見
機器設備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產車間按照機器設備分類管理的相關規定對設備點檢的各種材料等級分類建冊，統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數據分析。機器設備情況分析評價結論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設備點檢通用規范》；
(二)《設備點檢專用標準》；
(三)《設備日常點檢記錄》；
(四)《設備定期點檢記錄》；
(五)《設備定期檢查記錄》；
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八)《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設備故障記錄》；
(十)《設備事故報告》；
(十一)《設備檢維修記錄》；
(十二)《設備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設備點檢信息管理系統的電腦管理，做好設備狀態監測故障檢測和失靈說明等科技的應用推廣，不斷提升設備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規定由生產技術部負責解釋
第二十一條 本規定自下達之日起施行。
設備點檢管理制度5
1、生產車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養會議和維護保養工作匯報會，以掌握并掌握機器設備情況，與此同時與一維修技術組獲得聯系溝通。維護保養工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網上寄往一維修技術組。遇有網絡問題，務必立即告之一維修技術組。
3、維護保養工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務完成情況及設備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的`機器設備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據機器設備情況、生產制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養工作人員每日、每周五統計分析方案維修未完成的新項目，心中有數，并立即與一維修技術組聯絡融洽解決，不可對生產產生影響。
8、維修工作中正常情況下規定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產車間報告并說明原因。
9、若有務必關機才可以維修的機器難題，a)務必立刻關機解決的機器難題，維護保養工作人員應立即向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養工作人員需及時向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。
10、針對有關人員發覺的機器難題，維護保養工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養工作人員一定要向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。
13、本制度自發布之日起實行。
設備點檢管理制度6
一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的'損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
設備點檢管理制度7
1、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
2、管理組織
2、1根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、2生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
2、3工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。
2、4設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內容
3、1設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的`設備組織監測和提出解決措施。
3、2工段級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。
3、3班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
4、考核
4、1結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
4、2對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4）制定點檢考核細則。
設備點檢管理制度8
1、目的
為降低設備故障，提高設備作業率，促進瑞土公司礦山的設備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執行廠領導提出的工作要求。
(4)對點巡檢內容有義務提出合理的建議。
(5)各專業技術人員負責點檢實績分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關領導匯報。點巡檢負責人不按規定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發現隱患不能自行處理又不匯報的'考核點巡檢負責人100元，由此而造成的設備事故停機停產時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄，并統一交到安全科。安全科各分管技術員負責對點檢記錄總結，資料員發放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權要求技術員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結合相關設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進行分類統計，以供領導決策。不按規定整理統計，考核資料員50元，數據錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設備點、巡檢工作進行抽查，經抽查發現不按規定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無法查閱的，按無法查閱的項目內容計算，每項考核責任單位20元。
4、相關報告、記錄
(1)XXX礦山設備巡檢記要。
(2)XXX礦山設備點檢記錄表。
設備點檢管理制度9
1、設備點檢由日常維護保養和按時維護保養構成。
2、每日對球磨機和排煤離心風機等A類系統進行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風機等B類系統進行安全巡檢。
4、每月15日對全生產車間全部系統進行安全巡檢。
5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調換一次。
9、全部機器的潤化務必嚴格執行“噴煤生產車間設備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當場環境衛生。
設備點檢管理制度10
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。
1、4主管部門技術人員的重點監督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的`現象及覆冰積雪現象。
4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。
設備點檢管理制度11
1、維護保養工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術規范和四項制度。
2、維護保養工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設備、定新項目）和“噴煤生產車間設備點檢流程表”對所轄區域系統進行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。
3、維護保養工作人員要按照規定匯報各種各樣方案。
4、設備事故務必查找原因并及時上報。
5、維護保養工作人員要積極搞好設備維修與升級和科技進步工作中。
6、維護保養工作人員承擔備件的監管和質量監督作業。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設備缺陷整頓新項目。
8、維護保養人員要求參與每日的早調會和早會議及其16:00的維護保養工作匯報會。
9、維護保養工作人員工作中期限內務必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護保養工作人員負責對維修工程項目的復診工程驗收。實際問題與維修層面協商處理，如果需要給與專業服務。
11、對待工作中存在的.常見問題，維護保養工作人員應及時上報生產車間和設備部區保管員，要求技術性援助。
12、維護保養工作人員依照機器設備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。
15、本制度自發布之日起實行。
設備點檢管理制度12
1、維護保養工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產車間開總結會。無端禁止在休息區停留，每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養工作匯報會，每一次考評XX元。
3、維護保養工作人員手機和對講機為工作聯系的`用處，聯絡堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產車間使用的維護保養武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產品關機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設備事故的，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。
10、本制度自發布之日起實行。
設備點檢管理制度13
第一章總則
第一條 為了適應公司生產發展的需要，進一步加強公司設備的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經常處于完好狀況，確保“安、穩、長、滿、優”生產，結合公司開展設備點檢工作的實際，制定本規定。
第二條 設備點檢制，是按照規定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規定適用于本公司內部生產設備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產技術部設備點檢管理的職能部門。其主要職責是:
(一) 貫徹執行國家及上級部門頒布的各項有關法規、規定和規程；
(二) 負責公司設備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責組織編制、審定公司重點設備《點檢標準》和有關技術資料；
(四) 負責對公司重點設備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執行情況進行考核；
(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業務指導，督促檢查點檢實施；
(六) 負責定期組織公司重點設備狀況分析評價，針對設備存在的技術難點組織開展攻關；
(七) 負責組織設備點檢管理人員業務培訓和考核；
(八) 負責組織設備點檢新技術、新方法的應用推廣。
第五條 各廠設備方面負責人負責本部門各單位設備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責:
(一) 生產車間的設備主任全面負責本車間的設備點檢管理工作；
(二) 貫徹執行公司、廠部設備點檢管理規定；
(三) 參與設備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設備的《點檢標準》；
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執行情況進行監督檢查；
(五) 負責各類設備點檢資料的建檔歸檔，參與設備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行設備點檢的`管理規定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業分工，對設備狀況及時檢查到位。對發現的各類問題按規定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設備的點檢，按照統一、規范的管理要求，執行如下基本程序:
第八條 設備《點檢標準》，是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。焦化廠各單位要對全部生產設備分類制定設備點檢通用標準，并逐臺設備編制點檢的專用標準。設備《點檢標準》的體系構成如下:
第九條 制定設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設備的點檢部位，按部位規定相應的檢查項目和內容；
(二) 定方法，對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
(三) 定標準，對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態判定標準
(四) 定人員，對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；
(五) 定周期，對設備每項內容的檢查都要有規定的時間周期。
第十條 設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設備運行期間的檢查；
2. 設備停機過程中的檢查；
3. 設備停運期間的檢查；
4. 設備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執行周期在24小時以內(包括24小時)的設備檢查；
2. 定期點檢，是指執行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執行周期超過24小時，設備停機或離線狀態下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產車間工藝人員；
5. 專業，是指專業管理部門或專業技術人員。
第十一條 設備點檢通用標準及廠控重點設備(a級)點檢專用標準的頒布必須經生產技術部審定；車間重點設備(b級)和一般設備(c級)點檢專用標準的頒布必須經各廠部審定，主管領導批準
第十二條 公司各生產裝置的重點設備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業技術管理人員組成的“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準，及時檢查到位，并按規范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產車間主要負責日常點檢的內容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責定期對點檢執行情況進行檢查。
第十四條 設備點檢發現設備異常情況，要嚴格按照職權范圍和工作程序進行及時處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設備分級管理的規定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設備(a級)、車間重點設備(b級)、一般設備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據。
第十六條 設備狀況分析評價的主要依據是點檢執行結果。設備狀況分析評價的信息流程如下:
設備基礎數據
動態監測數據
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關情況
資料數據整理分析
組織專業例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設備分級管理的規定對設備點檢的各項資料分級建檔，統一歸檔。對設備動態數據記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數據統計分析。設備狀況分析評價結果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設備點檢通用標準》；
(二) 《設備點檢專用標準》；
(三) 《設備日常點檢記錄》；
(四) 《設備定期點檢記錄》；
(五) 《設備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八) 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設備故障記錄》；
(十) 《設備事故報告》；
(十一) 《設備檢維修記錄》；
(十二) 《設備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現代化手段，實行設備點檢信息系統的計算機管理，搞好設備狀態監測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用，不斷提高設備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規定由生產技術部負責解釋
第二十一條 本規定自下發之日起施行。
設備點檢管理制度14
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產作業指導書》的有關規定。
2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設備操作開關部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規程進行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設備點檢需要停電時，應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的'有關點檢的安全規定和所到單位制訂的有關安全規章制度。
設備點檢管理制度15
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。
3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的.油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。
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