習慣決定命運作文（精選31篇）
在當下社會，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間管理制度1
1、操作與記錄：承擔操作系統運作并做詳實記錄，依據質控要求調整工藝參數；
2、設備管理：巡查、記檔設備設施狀態，并落實日常維護保養任務；
3、安全生產：重視崗位安全，嚴守安全操作規范；
4、5S管理：負責人崗相關的5S管理工作；
5、協助班長：在需要時輔助班長完成其他工作任務。
車間管理制度2
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的'形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。
3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
4、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。
7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
9、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。
12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
15、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
18、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。
21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
車間管理制度3
一條：目的為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約。
二條：適用范圍本管理制度適用于公司全體人員
三條：相關規定。
1。員工進車間操作前必須佩帶工作證，按規定穿好工作服、工作鞋。
2。員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。
3。按時上、下班；遲到、早退者按公司相關制度處理。
4。嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，不得無故離崗、串崗、閑聊和睡覺。
5。員工請假嚴格按照公司相關制度執行，不得無故曠工。
6。保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰。
7。穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。
8。禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。
9。保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。
10。操作人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，及時準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放。
11。應保持地面清潔衛生，現場整理規范，垃圾要求每班清理一次，清潔用具應放置在規定區域。
12。拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，防止原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。
13。粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況，發現含有瘓、油污的物料應及時向車間領導反映。
14。嚴禁任何人員未經允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。
15。操作人員應做好產品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被瘓和油污污染）的回料。
16。機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。
17。機修人員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工或清潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場。
18。所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經授權，不得操作非本工種設備和機臺。如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
19。遵守現場工作紀律和作業要求，服從領導和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級領導投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，做到無條件服從。
20。車間作業現場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。
21。新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的.培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。
22。車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應規劃，器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工做好車間衛生，保證現場整潔規范
23。車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄，接班人員應提前分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題。
24。領取物料應通過車間領導分配和調度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱。
25。沒有征得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。
四條：本制度從發布之日起開始實施。
五條：本制度的最終解釋權歸公司生產部。
車間管理制度4
為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：
2.工作時間亂串崗位罰款20元。
3.上班不允許穿拖鞋、短褲（內褲）、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
4.在車間與組長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款50元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者，每次罰款50元，并寫書面檢討。
6.生產樓（除辦公室外）內嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經濟及刑事責任。
7.嚴禁帶兜進車間，上班中禁止做私活，違者每次罰款10元,沒收衣物。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款50元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款50元，涂改、遺失工號牌罰款10元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次罰款50元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款20元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除,違者每次罰款50元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款20元
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
車間管理制度5
1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。
5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生。在沒有交好班的.情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。
6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。
7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。
8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。
9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。
10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。
車間管理制度6
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間管理制度7
粗加工管理制度旨在規范企業生產流程中初級加工階段的行為準則，確保產品質量、生產效率及員工安全。此制度涵蓋了原材料檢驗、設備管理、工藝流程、質量控制、安全規定以及員工培訓等多個方面。
內容概述：
1. 原材料管理：對進廠原材料進行嚴格的質量檢驗，確保其符合生產要求。
2. 設備維護：定期進行設備保養和維修，保證設備的.正常運行，預防故障發生。
3. 工藝流程：制定明確的操作規程，確保每個步驟的標準化執行。
4. 質量控制：設立質量檢查點，實施全程監控，及時發現并糾正質量問題。
5. 安全規定：設立安全操作規程，提供必要的防護設備，防止安全事故的發生。
6. 員工培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工的專業素質和安全意識。
車間管理制度8
制度職責大全為您推薦一篇工業企業車間工具管理規章制度，歡迎您的參考企業在生產過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產不可缺少的手段。
企業在生產經營活動中，經常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。
以機械工業企業來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經常占到機床設備價值的25%—30%;
產品成本中，工具費用一般要占5—10%。
因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業的均衡生產，提高勞動生產率，改善產品質量，降低生產成本，加速流動資金周轉，都有著十分重要的意義。
工業企業工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;
在保證生產正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監督工具的合理使用和節約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。
企業要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。
工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。
在我國工業企業中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如，機器制造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125.專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127.工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。
工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數量。
工具周轉量，是為了保證企業生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數量。
企業計劃期工具的消耗量，一般是根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。
企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經驗統計法，它主要是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小，簡便易行。
另一種方法是技術計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法，工作量較大，但比較準確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。
在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。
工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經驗統計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。
(三)工具的供應和管理企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。
企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。
標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與制造。
外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。
定貨點的確定，可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。
當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。
如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。
企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。
工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。
通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。
實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。
凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。
既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的.工具，配套后借給生產小組，由小組保管。
至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回收，同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節約使用工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是:
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。
認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。
在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。
對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。
為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。
工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。
(五)班組工具管理的內容班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務。
班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。
(2)班組工具管理的內容:第一，建立健全工具領用制度。
班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。
數量、名稱、規格、日期;
應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。
對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。
第二，合理使用工具。
工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。
工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;
工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;
無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。
個人遺失工具要填寫“
車間管理制度9
一、凡車間工作人員（包括新上崗或臨時參加食品生產工作的人員）必須經崗前培訓合格，并持有效健康證明方可上崗，
二、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全疾病的人員，不得進入車間從事食品生產工作。
三、凡出現有礙食品衛生的病癥（咳嗽、腹瀉、發熱、嘔吐、燙傷、手外傷、咽喉痛等）時，應立即脫離工作崗位，查明病因，治療康復后，方可重新上崗。
四、操作前洗手消毒，經浸腳池，風淋室。離開工作崗位時，要換下工作服，不得將工作服穿離工作崗位。
五、上班時不能在工作崗位上吃東西、吸煙、隨地吐痰等，私人物品（包括手機）等必須存放在指定的區域或更衣室內，不可帶入工作區內。
六、必須注意個人清潔衛生，保持每天穿戴整潔干凈，常洗澡、換衣、修剪指甲、洗發，做到個人儀表整潔。
七、工作時間不準溜崗，竄崗；不準嬉戲，打鬧；不準佩帶首飾，不準化妝。
八、車間各種機械要安排專人操作，并定期進行安全檢查和保養，非指定人員嚴禁隨意操作。
九、每班次工作結束后，要及時做好工具、器具、容器、機械設備、地面、墻面的`清潔衛生工作。
十、符合國家、省級有關部門規定的其他要求。
車間管理制度10
一、總則：
為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供沖壓車間按本制度執行.
二、范圍：
適應于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范.三、管理要求：
1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3、根據產品的實際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時要提前發現，及時糾正。
d)關注產出，堅持每天公示產量。
4、機器保養與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流(安全）通道暢通。
b)下班前,需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好,保持整齊。
c）員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養工作。
四、崗位作業要求：
1、沖床崗位要求（包括下料、成型）
開機前:
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確、可靠；
c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟
g)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。
操作后：
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時：
a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
b）模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時采用手動的方法,逐步進行，在確認調好之前，禁止連車.
c）拆卸模具時必須在合模狀態下進行。
d）模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模
好以保證下次用時無異常。
2.攻絲崗位要求：
a）根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b）攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c）夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現象出現。
d）操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。
e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f）使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g)攻絲時應注意品質,不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b）鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。
五、環境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序.
2、鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。
3、各組長負責公共區域的清理、清掃工作。
4、車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
5、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
六、生產過程管控：
1、生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時,必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。
3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續。
4、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流.
5、節省與節約：各組長對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱,保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。
6、生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門)進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
七、車間紀律：
1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時,如生產需要加班的,則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條,經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念,要搞五湖四海。
5、上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。
7、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、耍滑。
8、上班時，工作消極,不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的`，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。
9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機,否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負責人報告。
10、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發現問題并及時向車管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備.不得亂用非本崗位的設備、儀器等.生產用具不用時應上交，否則以違規論處。
12、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。
15、生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。
16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
18、每個工種必須接受車間主任(主管)的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
19、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。
20、中午(無特殊情況)不得逗留于車間內午休或干其他事情。
21、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
22、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。
24、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
25、在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
26、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
27、下班時，員工應清理自己的工作范圍,保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。
28、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的,一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
29、特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規定相抵觸的，均以公司制度、規定為準。
車間管理制度11
1 目的
為規范交接班程序和內容，嚴格交接班管理，明確交接班雙方的權利和義務，避免因交接班不清出現操作事故及推卸責任等現象，確保公司生產安全、連續進行，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于基地生產辦中試車間所有員工。
3 職責
3.1部門主管：負責監督本制度的執行。
3.2部門員工：負責在日常工作中認真執行本制度。
4 內容與要求
4.1 交班：
4.1.1當班班長應在下班前1小時，將相關設備、工具、儀表等進行全面檢查，發現問題及時解決，不得拖延給下一班。
4.1.2交班前三十分鐘，當班人員擦試好本班次使用的設備、工具、電器儀表。清掃工作現場，檢查并清點工具、儀器、防護用品、消防器材等，并整理好相關生產及巡檢記錄，做好崗位交班前的.準備工作。
4.1.3交班前，當班人員應向接班人員詳細交待本班情況并做到“十交”即：
①車間內、外整體安全情況;
②本班生產情況;
③工藝流程的執行情況和存在的問題;
④事故原因和處理情況及處理結果;
⑤設備運轉情況;
⑥儀器、儀表、工具的保管和使用情況; ⑦相關記錄表的填寫情況;
⑧設備管線及閥門跑、冒、滴、漏情況; ⑨生產現場及相關區域衛生情況;
⑩相關領導指示;
4.2 接班：
4.2.1接班人員必須提前十五分鐘到崗位，認真聽取上班工作人員對車間所有生產情況、運行設備及關鍵事物的介紹。
4.2.2檢查相關設備運行及管線閥門開關，儀表使用、油、水、電是否正常，各控制點溫度、壓力、液位、流量等是否符合工藝條件。
4.2.3接班人員要做到“六不接”即：
①存在不安全生產因素及隱患不接;
②生產情況及工藝流程交代不清不接;
③事故原因不清，處理不完不接;
④設備運轉異常不接;
⑤生產記錄、儀器儀表、工具不全不接; ⑥生產現場及相關區域衛生不清不接;
4.3 交接班工作必須嚴肅認真地進行，交班和接班人員必須全部參加，并嚴格遵守本制度，履行交接班程序。
4.4 交接班班人員應自覺遵守勞動紀律，不得遲到、早退。如有特殊情況，應向直接上級領導匯報。
4.5 已到交班時間，而接班人員仍未到，交班人員應堅守崗位，并將情況及時匯報直接上級領導。待接班人員到齊后，再履行交接班程序。
4.6 交接班程序在未辦理結束前，一切工作仍由交班人員負責。如在交接班過程中發生事故，應由交班人員負責處理。
車間管理制度12
1、總則
1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。
1.2本制度適用于公司安全。
1.3本制度由安環科歸口管理。
2、職責
2.1總經理
2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。
2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。
2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。
2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。
2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。
2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發生類似事故。
2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。
2.2各部門負責人職責
2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工
作的指示和規定,并經常檢查防火安全工作。
2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。
2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。
2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。
2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養,并保證正確使用。
2.3其他相關職責
2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,并監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。
2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的.提出整改意見,并監督其實現。
2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。
2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。
3、公司防火制度總則
3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,并采取安全措施,杜絕事故發生。
3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。
3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規定后,方能投產。
3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。
3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。
3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。
4、電氣焊防火制度
4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。
4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。
4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。
4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。
4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。
5、庫房防火制度
5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。
5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。
5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。
5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。
5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。
6、電氣防火制度
6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。
6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。
6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。
6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。
6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。
7、消防器材管理制度
7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。
7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。
7.3滅火器如使用后,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。
8、考核
8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。
8.2無故不執行本制度,考核責任人500元。
8.3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。
車間管理制度13
1、衛生安全：
1.1、車間工作服、鞋類不能穿著離開生產區，違者視情節輕重給予10-100元的處罰。
1.2、車間與外界相連的窗戶不能打開，發現一次罰10元。
1.3、作業前做好準備工作，直接接觸產品的器具必須經過清洗消毒，違者給予罰20元。
1.4、戴手套時只能接觸產品，而不能接觸產品以外的物品;手套用完后要扔到垃圾桶中，不得亂扔，違者每次罰5元。線手套每天下班后要統一交回衛檢員處，第二天領消毒過的手套，違者每次罰10元。
1.5、直接用于盛裝食品的器具或者所有與食品相接觸的工器具、盒子不能直接置于地面上，違者每次給予罰10元。
1.6、車間內水管要按規定掛好，地漏要蓋好;作業完畢后所有器具要清潔干凈，違者每次罰5元。
1.7、手受傷的員工必須上報車間管理人員，違者每次罰5元。由車間管理人員決定是否調離工作崗位。
1.8、工作場所要保持干凈，工作完成后所有的'機器和臺面都要沖洗干凈，發現一次對當事人批評，發現二次罰10元。
1.9、生產過程中注意生產安全，否則對因操作失誤或則或者工作不小心而導致的傷害事件發生，將給予警告和響應相應的處罰。
1.10、保管好自己工作所有的工具，隨時檢查是否破壞，發現破壞應及時通知班長，然后協助班長解決，否則警告。
2、標準作業：
2.1、嚴格按照作業指導書和相關規定的要求進行規范操作，遵守各項操作規程和工藝標準，對于違反操作者，視情節輕重，給予罰20元。
2.2、未經客戶和領導同意，擅自更改作業程序、操作方法、生產工藝或生產配方，根據情節嚴重程度予以罰款10-100元。
3、成本控制：
3.1、作業中要小心謹慎，不可隨意丟棄，違者經教育不改的，每次罰5元。
3.2、工作中應節約水、電，否則每次罰3元。
3.3、原材料、輔料、半成品、成品等需隨意浪費的，每次罰5-100元。
4、機器設備：
4.1、上下班前，檢查所有器具有無破損、機器設備是否正常，有異常必須及時向車間管理人員匯報。
4.2、機器故障要及時找維修人員，且要在報表上注明清楚，否則罰5元。
4.3、機器上禁止擺放其它無關物品和禁止人員爬在機器上面，否則發現一次罰5-50元。
4.4、非崗位機器操作工未經允許不得亂動機器設備，擅自亂動導致機器設備異常者，罰5-50元。
4.5、對于公司的設備設施、工器具故意損壞，或者不能說明破壞原因的，根據情節輕重及損失金額，給以相應的罰款。
5、信息反饋：
5.1、工作中出現作業異常、品質異常要及時反饋匯報，不隱瞞實情，并做好詳細記錄，否則處以20-50元罰款。
6、員工出勤管理規定：
6.1、員工必須應依據規定的時間上下班。有事情找車間管理人員請假。否則按曠工處罰。曠工一次罰50元。連續曠工3天給予開除。一年曠工累計15天，給予開除。
6.2、因故未能來上班的，需要找人來捎假，車間管理人員根據情況給予準假。故意不來上班的給予罰款50元。
6.3、進入工廠不能隨地吐痰、亂扔垃圾、亂拋廢棄物，否則發現一次罰10元，并予以警告處理。
6.4、上班時間不得大聲喧嘩、竊竊私語、談論與工作無關之事，否則發現一次罰10元。
6.5、員工上班是固守工作崗位努力工作，未經允許，不得無故擅離職守或相互串崗，否則發現一次罰款10元。
6.6、上班和加班時間嚴禁在車間(包括更衣室)內睡覺、抽煙，否則罰100-200元，同時第二次發現無條件開除。
6.7、服從上級的安排與管理，不頂撞、不無理取鬧，否則罰50元以上。情節特別嚴重者無條件開除。
6.8.嚴格按照公司管理規定、生產作業指導書操作，否則發現一次罰10-100元。
6.9.因為晚上或早晨喝酒，夜里通宵上網等影響第二天工作的。一次給予罰10-100元。
7、更衣柜類
7.1、員工之間不得自行調換柜子，擾亂工作秩序，不按衛生班衛檢員所發的柜號使用，經查實每次給予罰50元的處罰。
7.2、不愛護公物，在更衣柜亂涂亂畫、故意破壞行為者，經發現每次給予罰50元的處罰，對舉報者給予20元獎勵。
7.3、員工不能自行換鎖，如出現損壞，應向衛檢員報告，否則給予罰10元。衛檢員通知維修部進行更換，若不能馬上維修，衛檢員應給員工換更衣柜。
7.4、辭職人員不退鎖匙或退回鎖壞的更衣柜，經查實罰工資10元。
7.5、領鎖匙或退鎖匙，一定要本人親自辦理，經其他人員辦理的，出現問題，自行負責。
8、其他管理
8.1、團結友愛，言行舉止文雅，對于辱罵同事，造謠中傷，胡亂散布小道消息，挑撥離間者，予以全車間通報批評，情節嚴重者予以辭退。
8.2、工作認真、不怠慢，按時完成交辦的任務，違者，全車間通報批評。
8.3、速凍庫、冷藏庫非指定人員不得入內，違者罰50元。
8.4、進出車間，任何門(速凍庫、冷藏庫)要隨開隨關，不得延長開門時間，發現第一次罰5元。
8.5、作業期間必須認真負責，按要求規范操作，若前工序被后工序投訴者，每次罰10元。
8.6、任何物品、產品要輕拿輕放，違者經教育不改的，每次罰5-100元。
8.7、班長必須耐心教導員工，實施、理解而且執行“5S”。
8.8、每個工作崗位的員工必須認真仔細工作，生產安全、衛生的一流產品，保證產品出貨率，讓客戶稱心滿意。
8.9、每一位員工者要主動遵守本班及公司的規章制度，嚴格要求自己，積極、認真做好自己的工作。
車間管理制度14
1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的'防火標志。
2、車間內嚴禁吸煙及明火作業，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。
3、車間內只能當班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。
4、電機應是封閉式，敞開式應設防護罩，軸承部位應及時加油，電閘應安裝電箱并加鎖，人離開是必須拉閘斷電。
5、車間內嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。
6、電機，電閘等設備，安裝必須符合要求，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。
7、車間內嚴禁私拉電線，如需用應有專職電工負責架設，車間內照明燈泡最大不超過150W。
8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領用不能超過當日所用的量，必須要有專人管理，車間內不準存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。
9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理，車間內加工場地嚴禁安裝砂輪機。
10、車間內必須設一名專人負責防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題后，斷電、關窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規定，違章罰款500-20xx元。
車間管理制度15
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的.形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；
（2）超過三天必須由生產部經理批準；
（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）
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