小烏龜觀察作文3篇
在發展不斷提速的社會中，很多場合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家收集的檢測管理制度，歡迎大家分享。
檢測管理制度1
檢驗檢測管理制度是企業質量管理的重要組成部分，旨在確保產品或服務的質量符合行業標準和客戶需求。它涵蓋了檢驗檢測的全過程，包括但不限于樣品管理、檢測方法選擇、設備校準、數據記錄、結果分析、報告編寫及審核、異常處理等多個環節。
內容概述：
1.樣品管理：規范樣品的接收、標識、存儲和處理，防止樣品混淆或損壞。
2. 檢測方法：明確各類檢測的'標準方法，以及特殊情況下的非標方法選擇。
3.設備管理：規定設備的定期校準、維護保養和使用操作規程。
4.數據記錄：強調原始數據的準確記錄，以及數據處理的透明度。
5.結果分析：設定結果判定標準，確保分析的公正性和準確性。
6.報告編寫與審核：規范報告格式，設立多級審核機制，保證報告質量。
7. 異常處理：制定異常情況的應急響應機制，確保問題能得到及時解決。
檢測管理制度2
檢測項目管理制度是企業管理中不可或缺的一部分，它涵蓋了項目從啟動到完成的全過程，旨在確保檢測工作的準確、高效和合規性。主要包括以下幾個方面：
1.項目立項與審批
2.檢測標準與方法
3.樣品管理
4.數據記錄與報告
5.質量控制與審核
6.培訓與資質
7.不合格處理與改進
8.文件管理和記錄保存
內容概述：
1.項目立項與審批：明確項目需求，評估資源，進行可行性分析，并通過審批流程確定項目。
2. 檢測標準與方法：依據行業標準和企業規定，選擇適用的檢測方法和技術，確保檢測結果的公正性。
3.樣品管理：規范樣品接收、標識、存儲和處理流程，防止樣品混淆或損壞。
4.數據記錄與報告：規定數據的收集、記錄、分析和報告方式，保證數據的`準確性和完整性。
5.質量控制與審核：實施內部審核和外部評審，監控檢測質量，及時發現并糾正問題。
6.培訓與資質：定期對員工進行技能培訓和資質認證，提升團隊專業能力。
7.不合格處理與改進：設立處理不合格檢測結果的機制，通過問題分析推動改進措施的實施。
8.文件管理和記錄保存：建立文件控制系統，確保文件的有效性和追溯性。
檢測管理制度3
1.目的
對檢測設備的管理作出規定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結果的準確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責
2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。
4.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設備,由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理,建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的`管理
3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置,經檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。
檢測管理制度4
人員職業健康管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.法規合規：遵守國家關于職業健康的相關法律法規，避免法律風險。
2.保障員工權益：保護員工的生命健康權，提高員工滿意度和忠誠度。
3.提升生產力：健康的員工能更好地投入工作，提高企業的`生產效率和質量。
4.降低企業成本：減少因健康問題導致的醫療費用和員工缺勤，降低人力成本。
5.提升企業形象：體現企業對社會責任的承擔，提升公眾對企業的好感度。
檢測管理制度5
1 檢測報告是檢驗機構檢測水平高低的集中反映，必須保持內在和外觀的質量。
2 檢測報告應及時填寫，數據要與記錄表中對應項目一致，統一采用法定計量單位。
3 檢測報告應按工程建設單位要求使用統一格式。檢測試驗報告一律用微機打印。
4 出具的報告不允許有更改內容，凡有更改情況的報告一律作廢重寫。
5 報告要做到內容完整，字跡清晰，數據準確。結論做到文字簡練，公正確切。
6 報告要嚴格簽字手續，試驗、復核、技術負責人要分別簽字，嚴禁一人代簽。
7 報告須經過質量負責人審核，技術負責人或授權負責人簽發，加蓋試驗檢測專用章與認證標志章，以保證報告的法律效力。
8 試驗檢測報告應及時提交，除對試驗周期有特殊要求的'項目外，一般項目各級試驗室應于接受委托后的48小時內，出具試驗檢測報告。
9 建立試驗報告發放登記臺帳，寫明試驗報告名稱、發放份數、發放人、領取人、領取日期；發放人、領取人和領取日期，要求手簽。
10 試驗檢測資料使用統一編號。
檢測管理制度6
檢測校準管理制度是確保企業運營中各項測量和測試設備準確無誤的關鍵環節，其主要內容包括設備管理、校準流程、責任分配、記錄與報告、異常處理和持續改進。
內容概述：
1.設備管理：涵蓋設備的采購、登記、維護保養、報廢等全過程。
2. 校準流程：規定設備定期校準的時間、方法、標準和責任人。
3.責任分配：明確各部門及人員在檢測校準工作中的'職責。
4.記錄與報告：規定校準記錄的格式、保存期限和報告的編寫要求。
5. 異常處理：設定設備性能異常時的應對措施和修復流程。
6.持續改進：通過評估和反饋，不斷優化和完善管理制度。
檢測管理制度7
1、儀器、設備使用人員必須認真學習儀器設備使用說明書，熟悉各儀器的使用，維護、保養方法。
2、熟悉各儀器設備的常見故障及排除方法，定期維護、保養，使儀器設備經常處于正常狀態。
3、儀器設備使用完后應歸原位，已便于下次使用。
4、使用人員應負責儀器設備的`清潔衛生，清洗換油，長期不用的電子儀器停用一個月應通電一次，每次通電不少于30分鐘。
5、儀器設備必須按檢定日期進行檢定，還應進行不定期的抽查，保養校核，確保其正常功能，性能完好，精確度達到標準要求。
6、發現事故苗頭及時處理，并向檢測室負責人匯報，儀器設備因事故損壞，應寫出事故報告，明確事故發生的責任及損失。
7、工作變動時做好交接，辦理交接手續。
檢測管理制度8
1、檢測定時進行檢測，檢定工作的場所必須保持清潔、寧靜。
2、室內禁止隨地吐痰、吃東西，與檢測無關的`物品嚴禁帶入檢測室內。
3、下班后，必須切斷電源、水源、關好門窗，以保證檢測室的安全。
4、試樣在收到后盡快安排測試，試樣在檢測室內存放期不得超過兩天。
5、儀器設備的零部件及配件要妥善保管，工具在存放妥當，放在不易損壞的地方。
6、帶電儀器設備應接零線，操作時應由兩個以上人員在場。
7、檢測室內設置消防設備和消防器具，并經常檢查是否正常。
檢測管理制度9
一、檢測中心使用的化學試劑應有專人保管，分類存放，并定期檢查使用及保管情況。
二、加強對劇毒、易燃、易爆物品、放射源及貴重物品的管理將其放在遠離實驗室的陰涼通風處。凡屬危險品必須專人保管。劇毒藥品或試劑應存儲于保險柜中。要嚴格領用手續，隨用隨領，嚴格控制領用量，并做好使用記錄，不準在化驗室內任意存放。
三、取用化學試劑的器皿應洗滌干凈，分開使用。倒出的`化學試劑不準倒回，以免沾污。
四、使用易燃、易爆和劇毒化學試劑要先了解其物理性質，再遵守有關規定進行操作。
五、配制各種試液和標準溶液必須嚴格遵守操作規程，配完后立即貼上標簽，以免拿錯用錯，不得使用過期試劑。
六、揮發性強的試劑必須在通風櫥內取用。使用揮發性強的有機溶劑時要注意避免與明火接觸。
七、純度不符合要求的試劑，必須經提純后再用。
檢測管理制度10
1目的
確保被檢測/校準/檢定物品對實驗室的任何測量都不產生不利影響,并保證物品的完整性以及維護顧客與實驗室的利益。
2范圍
適應于本計量中心檢測/校準/檢定活動中的所有被檢物品。
3職責
3.1技術負責人批準與檢測/校準/檢定物品有關的意外事故處理意見。
3.2班組負責人負責對檢測/校準/檢定物品的安全和保密管理進行監督;必要時對檢測校準物品進行確認;組織編寫本部門的檢測/校準/檢定物品標識作業指導書。
3.3物品管理員負責對顧客提供產品的驗證、登記;對檢測/校準/檢定物品編號和標識;按照顧客要求在符合條件的環境中保存檢測和校準物品并記錄;及時做好已檢物品留樣期后的處置工作和校準物品的歸還工作。
3.4檢測/校準/檢定人員負責在檢測/校準/檢定過程中對物品進行保管和保護。
4程序
4.1物品的接收
4.1.1固定實驗室的物品接收
4.1.1.1在接收顧客送檢物品時,物品管理員應根據委托檢測/校準/檢定項目,對其是否符合檢測/校準/檢定要求進行檢查,若無問題,請顧客填寫實驗室《任務委托單》。
4.1.1.2若對顧客委托的物品是否適于檢測/校準/檢定有疑問時,應協助顧客填寫實驗室《檢測/校準/檢定任務委托單》。
4.1.1.3物品管理員核對《任務委托單》上顧客填寫的內容。
4.1.1.4當顧客對物品及技術資料的貯存和保密性等有特殊要求時,物品管理員請顧客在《任務委托單》上注明詳細要求,并按照顧客的要求對物品和資料進行處理。
4.1.1.5一般情況下,《檢驗/校準任務委托單》一式三聯,第一聯交顧客留存,作為檢測/校準/檢定后領取報告和領回物品的憑據;第二聯由物品管理員留存待查,作為委托任務的統計憑據;第三聯作為任務指令隨物品一起轉交檢測/校準/檢定人員。
4.1.2現場物品狀態的確認
對于在現場檢測/校準/檢定的物品,項目負責人到現場評估現場環境、檢查初始狀態是否滿足檢測條件,并填寫《現場技術服務顧客物品狀態確認表》相關欄目。
4.2物品的標識
4.2.1物品的身份標識
物品管理員根據各班組專業特點對顧客委托的物品進行身份標識。物品的身份標識應唯一,并確保物品編號與原始記錄、報告中的編號一致。
4.2.2物品的狀態標識
各班組根據本專業特點,可選擇下列幾種方式(但不限于)表示:
a)以待檢、合格、不合格區域放置不同檢測/校準/檢定狀態的物品。
b)以不同顏色的標簽表示不同的檢測/校準/檢定狀態。
c)以檢測/校準/檢定條件記錄或過程參數記錄表示不同的檢測/校準/檢定狀態。
4.2.3應根據物品所處檢測/校準/檢定狀態,及時進行狀態標識或標識移植;并在物品的流轉過程中,作好標識的保護工作,以保持物品識別的唯一性,可通過標識實現追溯。
4.3物品的流轉
4.3.1檢測/校準/檢定人員收到被檢測/校準/檢定物品后,應進一步檢查物品狀態及標識情況,明確檢測/校準/檢定任務,并在《任務委托單》的第二、三聯簽字進行交接。
4.3.2如果需要進行物品制備,制備后的物品應更換包裝的,轉移物品的身份標識和狀態標識。
4.3.3物品在制備、測試等過程中,應加以防護,防止丟失。
4.3.4檢測/校準/檢定人員完成物品檢測/校準/檢定后應及時加貼表明試驗狀態的“已檢”標識或將已檢物品放置于合格或不合格區域。
4.3.5檢測/校準/檢定人員及時將檢測/校準/檢定完畢的物品移交物品管理員,并在《任務委托單》的第二、三聯簽字進行交接。
4.3.6物品測試完畢后,由物品管理員按照有關要求,將物品放置于專用區域,必要時應填寫《物品入庫和處置登記表》。
4.3.7需要送交分包試驗室進行檢測/校準/檢定時,應將檢驗/校準物品進行包裝或分裝,并對物品進行身份標識,確保物品的特性不發生變化。
4.4物品的保管
4.4.1物品貯存環境應安全、無腐蝕、清潔、防潮,避免物品的損壞和丟失。
4.4.2對于有特殊要求的物品需被存放在規定的條件下,對其存放環境進行維持、監控和記錄。
4.4.3保存物品的.容器應按照相關標準要求進行存放。
4.4.4物品檢測完成后的剩余檢測物品,應存放在規定區域,并及時通知物品管理員。
4.5物品的處置
4.5.1固定實驗室的物品處置
4.5.1.1物品管理員通知顧客領回物品及附件、技術資料。顧客需要憑《任務委托單》的第一聯領回物品。在雙方確認物品數量、附件及其他技術資料齊全無誤后,由顧客在《任務委托單》的第一聯上簽字。
4.5.1.2必要時各班組應規定物品的保存期限或留樣期。物品保存期限或留樣期滿后,采取安全適當的方式進行處理,并填寫《物品入庫和處置登記表》中的相關欄目。
4.5.2現場檢測/校準/檢定服務的物品處置對于在現場檢測/校準/檢定的物品,項目負責人到現場評估現場環境,檢查現場檢測/校準/檢定服務結束時的顧客物品狀態,并填寫《現場技術服務顧客物品狀態確認表》相關欄目。
4.6物品的保密
4.6.1各班組應嚴格按照有關規定進行物品的檢測、貯存與處置,嚴格執行《保護顧客機密信息和所有權程序》。
4.6.2檢測和校準過程不允許無關人員參觀,檢測/校準/檢定物品的技術資料不允許無關人員閱覽和帶離試驗場所。
4.6.3對于具有專利技術的檢測和校準物品,本計量中心一律不留樣。
檢測管理制度11
本危害檢測管理制度旨在規范企業內部的安全管理，確保員工安全與生產環境的穩定。制度將涵蓋以下幾個核心方面：
1.危害識別與評估
2.風險控制措施
3.安全培訓與教育
4.應急預案與響應
5.監督與審計機制
6.制度更新與改進
內容概述：
1.危害識別與評估：包括定期進行工作場所的安全審核，識別潛在的`危害源，以及對各類風險進行定性與定量評估。
2. 風險控制措施：涉及制定和實施預防措施，降低風險發生的可能性和影響程度，如改進工藝流程、強化設備維護等。
3.安全培訓與教育：對員工進行安全知識培訓，提升安全意識，確保他們了解并遵守安全操作規程。
4.應急預案與響應：建立應急響應計劃，包括事故報告、現場控制、人員疏散及后續處理等程序。
5.監督與審計機制：設立專門的安全管理部門，定期檢查制度執行情況，確保各項措施得到有效落實。
6.制度更新與改進：根據實際情況和新出現的風險，持續完善和更新危害檢測管理制度。
檢測管理制度12
1、為了加強對檢測工作的管理，提高中心的工作質量和服務質量，確保檢測工作的順利開展，特制定本制度。
2、檢測中心作為建設工程質量檢測的技術服務單位，在市建管局的領導下開展工作，向市建管局和委托單位負責。
3、檢測中心的主要職責是：
（1）貫徹執行國家有關工程質量檢測的政策和法規，嚴格按技術標準和規范開展各項檢測工作；
（2）嚴肅認真地進行檢測試驗工作，尊重客觀事實，真實反應檢測情況，確保工程質量檢測工作的公正性、科學性和準確性。
（3）加強自身建設、努力提高全中心工作人員的政治素質和業務水平，以適應城鄉建設和工程質量檢測工作的需要。
（4）保證質量體系有效運行，及時掌握檢測質量情況，研究制定檢測計劃，努力提高檢測工作水平。
4、檢測中心實行主任負責制，中心主任對全中心的工作全面負責。中心下設綜合業務室、原材料試（化）驗室、室內環境檢測室、結構檢測室、地基檢測室、工程地質勘察室，各室的`負責人對本室的工作全面負責。
5、中心對各項工作的管理及相關人員的崗位職責分別按各項工作管理制度執行。
檢測管理制度13
檢測儀管理制度是企業對各類檢測設備進行有效管理的重要規范，旨在確保檢測結果的準確性、可靠性和合規性。該制度涵蓋了設備的購置、驗收、使用、維護、校準、報廢等全過程，并對相關人員的責任和操作規程進行了明確。
內容概述：
1.設備購置：明確設備類型、技術參數、供應商選擇標準及采購流程。
2. 設備驗收：規定設備到貨后的檢查、測試和驗收程序。
3.使用管理：制定設備操作規程，培訓操作人員，確保正確使用。
4.維護保養：設定定期保養計劃，規定故障處理和維修流程。
5.校準管理：確定校準周期，指定校準機構，記錄校準結果。
6.數據管理：規定數據記錄、存儲和報告的方式，保證數據的`完整性和安全性。
7.責任劃分：明確各部門和人員的職責，確保責任落實到位。
8.應急預案：制定設備故障或異常情況下的應對措施。
9.報廢處理：規定設備達到使用壽命或無法修復時的報廢程序。
檢測管理制度14
一、適用范圍：
1、實驗室含品管辦公室，感官實驗室。理化實驗室，無菌室，保溫室等。
2、實驗室內工作臺、工器具、測量儀器、儀表、數據文件、辦公文具等使用、清潔、維護及人員出入均依本規定管理。
二、職責：
1、實驗室負責人為品管經理，有關實驗室之一切管理事務由品管經理負責。
2、實驗室設備、人員增設、縮減應由品管經理決定，送質量負責人備案。
三、實驗室管理內容：
1、實驗室儀器、工具、設備的管理：
（1）實驗室內儀器工具應加標示，并建立清單；
（2）實驗室內儀器工具非經品管經理同意，不得攜出實驗室；
（3）實驗室內儀器，應由品管經理指定經培訓人員負責操1作及使用；
（4）實驗室內測定儀器說明書等文件應放置在專用文件夾內或儀器附近以備參考。
2、實驗室出入管理：
（1）除經理級以上主管、品管部人員及生產部車間主任以上人員外，其他人員進入實驗室應經檢驗人員同意或陪同；
（2）除品管經理外，實驗室內所有物品（含儀器設備及文件及數據）攜出，應經品管經理同意，登記后攜出。
3、檢驗數據管理：
（1）實驗室檢驗數據及文件如需查閱，應經品管經理同意，如需外借應先登記，并經品管經理簽字后帶出，歸還時應經核對，注銷登記；
（2）當天檢驗文件應放置于指定地點，便于隨時查閱；
（3）檢驗數據應依需要，以每月或每一產期、每年等分別整理后，妥為裝訂。依規定保存年限保管；。
（4）非屬品管部的檢驗相關資料，應依規定統一交品管部登錄后保管、備查。
四、品管部應參考儀器生產廠商提供的說明書及相關文件操作、校正、維修、必要時訂定標準，放置于實驗室內參照使用。
1、目的：通過對實驗人員、設施和環境、所用試劑和器皿、樣品、檢驗標準和方法等的有效管理，保證實驗結果的準確性。
2、范圍：適用于公司實驗室的內部管理。
3、職責：化驗員負責本規定的實施，品管部監督其實施。
4、要求
4.1人員管理
4.1.1實驗室配有專職的化驗員，負責產品的微生物和理化檢驗。并經過有關部門的培訓或經公司具有資格人員培訓、考核合格后，方可獨立上崗化驗。另外根據職責的不同，對其他檢驗人員進行了相應分工，品管部的檢驗員組成為。
4.1.2化驗員應經常參加檢驗部門組織的各項檢驗技術會議或培訓，以不斷提高化驗水平；同時，通過雜志、互聯網、科學刊物等積極收集化驗標準和最新的化驗方法，并為HACCP計劃的建立、評審、確認提供科學信息。
4.1.3品管部應對化驗員的各項工作規范性進行監督，必要時參加實驗間的比對試驗。
4.2設施和環境
4.2.1公司化驗室平面面積為170M，建有感官室、培養室、無菌室等等，具備化驗項目所用的主要儀器設備，并定期送計量部門檢定。化驗設備和設施的配置滿足目前化驗的需要。
4.2.2化驗室環境每天進行清潔，保持良好的衛生，無關人員不得進入實驗室。
4.3無菌室的管理
4.3.1要求：無菌室要求密封，并配置紫處線滅菌設施。
4.3.2滅菌：開啟紫處線滅菌燈，保持1小時。
4.3.3無菌有效保持時間：滅菌后的無菌室，48小時內使用，超出有效時間，應重新滅菌。
4.3.4人員入無菌室要求：化驗員進入無菌室時，必須穿戴專用工作衣帽，操作過程中遵循無菌操作；非微生物檢驗人員，未經許可不得入內。
4.4化學試劑的管理
4.4.1采購：化驗員根據化驗工作的實際需要，填寫采購清單，明確采購試劑和培養基的名稱、規格或含量等要求，經品管部負責人審核后，報副總經理批準并指定人員進行采購。
4.4.2采購試劑抵達公司后，化驗員應根據采購清單進行驗收，保證采購試劑與采購計劃的一致性和符合性，驗收合格后方可用于檢驗。
4.4.3使用：化驗化驗員根據檢驗標準的需要量使作相應的調劑，使用過程中應防止使其受到污染。
4.4.4保管和檢查：試劑應根據其特性存放于合適的環境中，防止其變質。化驗員每季度初定期檢查試劑的包裝、外觀、保質期等情況。培養基要求不能結塊，化學試劑要求不能受污染。對于檢查不合格的試劑，應及時清理并4報廢，以防誤用。
4.4.5藥品的保質期：對于有保質期說明的.藥品，一般在有效期內使用，無說明的一般按三年計算，受污染或變質時應棄之不用（用于定性檢測的藥品，如無特殊情況，則允許在超出保質期90天內使用），配制好的試劑應標明保質期，到期則棄之不用。
4.5玻璃器皿的管理
4.5.1采購：化驗員根據化驗工作的實際需要，填寫采購清單，明確玻璃器皿的名稱、規格等要求，經品管部負責人審核后，報總經理批準并指定人員進行采購。采購器皿抵達公司后，由化驗員進行驗收，合格后方可使用。
4.5.2量值玻璃器皿的檢定：帶有量值的并用于定量化驗結果的玻璃器皿在用于化驗之前，應對其進行鑒定，合格后方能使用，并按照周期定期檢查。
4.5.3玻璃器皿的清洗：每次化驗后，化驗員應及時清洗器皿，清洗后自然晾干，必要進行烘干或高溫滅菌處理。
4.5.4玻璃器皿的滅菌處理：用于無菌實驗或用于微生物取樣的玻璃器皿在使用前必須進行無菌處理，處理方法可以選擇如下方式：
a、干熱滅菌處理：采用高溫烘箱，保持160，高溫滅菌2小時；
b、濕熱滅菌處理：采用高壓蒸汽鍋，保持121，30分鐘。
4.6培養基的配制、滅菌和保存。
4.6.1化驗員根據檢驗項目的需要，并根據各種粉末培養基的使用說明進行固體或液體培養基的配制。
4.6.2培養基配制后，根據使用說明選擇相應的滅菌條件進行高壓蒸汽鍋滅菌。
4.6.3滅菌后培養基的保存：培養基滅菌后，應保存于合適的環境中，防止其受到細菌的污染或感染。對于保存過和中發生污染的增養基須及時報廢處理。
4.7化學試劑的配制和標定
4.7.1化學試劑的配制按照檢驗標準或使用說明書要求進行，配制過程中應定量準確，并應防止配制過程中的污染。配制的試劑溶液應妥善保管，選擇合適的容量，并進行名稱、濃度、日期、配制人等的標識。
4.7.2對于需要標定的標準溶液按照規定的標定方法進行標定和復核，關進行記錄。標定后的標準溶液應標明配日期、標定濃度、標定人等內容。
4.8化驗樣品的管理
4.8.1取樣：化驗員抽取微生物檢驗樣品時，必須使用無菌設備或設施，取樣過程中應遵循無菌取樣的原則，防止取樣過程造成樣品污染。理化或感觀樣品數量的抽職符合檢驗標準的的規定，并隨機取樣，以保證樣品的代表性。
4.8.2樣品抽取后應及時進行化驗，對于不能立即化驗6的樣品應存放于低溫冰箱或合適的環境中，防止樣品特性的變化。
4.8.3化驗留樣：化驗的余留樣品，化驗員應進行標識，并妥善保存。待該批檢驗得出結果后方可棄去。
4.9檢驗標準和方法：
4.9.1本實驗室目前已經開展的檢驗的細菌總數大腸桿菌等微生物項目和凈固重、糖度、鹽度、、PH值等理化現目。上述項目的檢驗方法均執行國家標準和行業標準，品管部予以收集并及時更新，并建立《外來文件一覽表》。
4.9.2對于一些特殊的檢驗項目，如無合適的標準，品管部可參照相關標準制定企標，經公司批準后可作為檢驗依據，但檢測誤差要在允許的范圍之內。
4.9.3限于公司實驗室設備能力所限，一些項目不能檢驗時，經批準可送外部具有資質的委托實驗室檢測。
4.10檢驗記錄和報告：化驗員應對化驗過程和結果進行詳細記錄，并根據化驗原始記錄出具化驗報告。記錄和報告應包括化驗產品的描述、抽樣目期、檢驗日期、檢驗項目和方法、檢驗結果、檢驗員等必須內容。
檢測管理制度15
一、目的
為嚴格生產現場泄漏檢測、報告、處理、消除的安全管理，控制因泄漏導致的潛在風險，提高生產、設備安全管理水平，嚴格執行泄漏管理程序，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司工藝管道、設備的泄漏管理
三、職責
1.安環部為泄漏安全管理部門。
2.各分廠、部門負責本分管范圍內的工藝管道、設備泄漏管理工作的具體實施。
四、內容
1.泄漏的定義、表現形式、分級及主要危害。
1.1泄漏是指工藝介質的空間泄漏（外漏）或者一種介質通過連通的管道或設備進入另一種介質內（內漏）的異常狀況。
1.2.1泄漏的表現形式。化工生產過程中的泄漏主要包括易揮發物料的逸散性泄漏和各種物料的源設備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發物料從裝置的閥門、法蘭、機泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統密封處發生非預期或隱蔽泄漏。源設備泄漏主要是物料非計劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲罐、管道、容器、槽車及其他用于轉移物料的設備進入周圍空間，產生無組織形式排放（設備失效泄漏是源設備泄漏的主要表現形式）。
1.2.2泄漏表現形式與結果。根據危險化學品、易燃易爆氣體、粉塵泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質泄漏和有毒有害介質泄漏兩種。易燃易爆介質泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故。有毒有害介質泄漏可導致職業病、中毒、窒息、死亡等事故。
1.3液體危險化學品和易燃易爆氣體、粉塵泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。
1.3.1輕微泄漏：指靜密封點的滲漏（無明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以內。
輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄漏因泄漏量少，冷卻散發快，一般不會導致著火、爆炸等事故。輕微內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的輕微污染。
1.3.2一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以上。一般泄漏會形成累積，落到高溫管線或設備上可引起冒青煙或小火，短時間內一般不會造成較大危害。一般內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的較小污染。
1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過指標10滴以上。
嚴重泄漏可能會引發火災，并導致周邊管線、設備損壞和環境污染，從而導致更大的火災事故和環境污染事件。嚴重內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的污染。
1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會因泄漏介質或周邊環境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發生。特別嚴重時，還會對周邊居民、廠礦企業、機關學校等造成嚴重威脅。不可控內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的嚴重污染。
1.4惰性氣體泄漏分級參照危險化學品氣體泄漏標準。
1.5真空管道泄漏一般指空氣進入真空設備管道內部，屬于氣體泄漏的一種。根據其可能導致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況：
1.5.1一般泄漏是指真空泄漏導致管道內真空度達不到操作要求，但進入設備內的空氣對生產安全不構成威脅或設備內含氧量低于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時（含），認定為一般泄漏。
1.5.2嚴重泄漏是指真空泄漏導致設備內的含氧量高于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時，認定為嚴重泄漏。
2.管理要求
2.1管理意義。
2.1.1加強泄漏管理是確保化工企業安全生產的必然要求。化工企業生產工藝過程復雜，工藝條件苛刻，設備管道種類和數量多，工藝波動、違規操作、使用不當、設備失效、缺乏正確維護等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質泄漏，從而導致事故發生。
2.1.2加強泄漏管理是預防事故發生的有效措施。泄漏是引起化工企業火災、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“泄漏就是事故”的理念，從源頭上預防和控制泄漏，減少作業人員接觸有毒有害物質，提升化工企業本質安全水平。
2.2泄漏管理的主要內容。
2.2.1泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設備泄漏管理兩個方面。要通過預防性、周期性的泄漏檢測發現早期泄漏并及時處理，避免泄漏發展為事故。
2.2.2泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監測儀器、培訓監測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計劃、驗證維修效果等。
2.2.3源設備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調查和處理、泄漏事件的評定和上報、泄漏率統計、泄漏績效考核等。泄漏檢測維修工作要實行pdca循環管理方式。對所有的泄漏事件都要參照事故調查要求嚴格管理。
2.2.4建立定期檢測、報告制度。對于裝置中存在泄漏風險的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線，要根據泄漏風險程度制定相應的周期性測厚和泄漏檢測計劃，并定期將檢測記錄的統計結果上報給企業的生產、設備和安全管理部門，所有記錄數據要真實、完整、準確。
2.2.5建立處理、消除管理制度。企業發現泄漏要立即處理、處置、及時登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應的防范措施并建立設備泄漏臺賬，限期整改。加強對有關管理規定、操作規程、作業指導書和記錄文件以及采用的檢測和評估技術標準等泄漏管理文件的管理。
2.2.6本公司裝置設備、材料采購上要嚴把質量關，確保所采購的設備、材料質量合格。
2.2.7開工前生產部應組織編制詳細的開工方案，對升溫、升壓等操作進行詳細的規定。確保裝置在開工和正常生產過程中運行平穩，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。
2.2.8生產崗位應對生產區、罐區對一般泄漏情況進行日常檢查，及時做到早發現、早治理，防止泄漏擴大。
2.2.9任何人發現化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經應急領導小組討論批準后，請求外部援助。
2.2.10在采取任何控制措施時應本著不會暴漏于化學品危害中或發生任何可能的傷害的原則進行處理。
2.2.11員工必須清楚處置處理化學品泄漏應配帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
2.2.12應急領導小組及相關人員必須經過培訓，確保能夠采取正確的措施預防和控制化學品的泄漏。
2.2.13可能發生泄漏或釋放的區域必須進行定期檢查。危險化學品倉庫、重大危險源罐區、配料罐、聚合釜、dac生產裝置區、水合裝置區、卸料裝置等區域必須按照公司規定進行定期檢查，泄漏可能性較大的區域和存放高危險物品的區域，必須進行特護的監測檢查。
2.2.14在對有泄漏可能的物質進行運輸和裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進行培訓，并在發生事故及時報告。
2.2.15所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來預防泄漏或將其減至最少，操作中必須提供總體的要求及細節說明，如操作順序、設備或管道減壓、管線斷開、設備凈化、停電補救等。
2.2.16各分廠應定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、設備等定期進行檢查，裝卸原料時不應發生泄漏現象，如有泄漏應及時采取措施。
2.2.17在大量儲存危險化學品的區域和存在罐、釜、塔滿溢可能性的區域，必須準備有泄漏控制器材來防止化學品進入下水道或溢出。
2.3泄漏檢測
2.3.1泄漏檢測范圍。泄漏的檢測包括日常巡視檢查檢測和發生泄漏的專業檢查檢測。公司各崗位當班員工負責本崗位分管范圍內的儲罐、設備、管道、閥門、機泵及整個生產過程物料儲存、輸送、使用的泄漏日常檢查檢測管理。泄漏的專業定性定量檢測一般泄漏由由公司化驗室負責，嚴重泄漏由公司安環部外協專業機構完成。
2.3.2泄漏檢測周期。日常檢查檢測一般一小時一次，發現異常時及時增加檢查頻率。專業檢測按國家相關規定進行。
2.3.3泄漏檢測程序。檢查檢測前應穿戴好勞動保護用品，然后按照逐臺逐段進行檢查，若發現滴漏、氣體外泄，按泄漏的級別及程序進行匯報和處理。每次的檢查檢測結果要填寫有關的記錄，記錄要求清楚、準確、完整，并在泄漏現場做出標記。
2.3.4泄漏檢測方法。日常檢查檢測主要用眼睛觀察、耳朵聽聲和可燃氣體檢測儀檢測。
空氣中油蒸汽的檢測所取氣、液樣要符合規定，取樣化驗人員要做好安全防護，最少為兩人同行，否則不得參與檢測取樣工作，檢測的數據要及時向指揮部報告，若現場檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應立即撤離。
2.3.5重大泄漏現場實時監測由公司化驗室負責應急環境污染物監測或委托縣環保局監測站監測。
2.3.5.1根據泄漏的擴散速度和當時氣候、地域特點，確定污染物擴散范圍。
2.3.5.2根據監測結果，綜合分析環境污染變化趨勢，預測事件的發展情況，為公司指揮部決策提供依據。
2.4泄漏的報告。
2.4.1泄漏報告程序。首先發現泄漏人根據泄漏情況及時匯報給當班班長，班長檢查落實泄漏級別后，微小泄漏及時通知當班調度和生產部，安排維修人員及時檢修。漏點較大但對環境不會造成較大危害時，及時通知當班調度和生產部，安排維修人員及時檢修。如果可能造成火災爆炸事故時，應及時通知當班調度、生產部和安環部，由生產部或安環部負責人匯報給分管經理和總經理，由分管經理決定是否啟動應急預案。發生重大泄漏事故時應由應急指揮部聯絡組向縣消防、環保、安監、公安、醫療、當地政府等單位報告。
2.4.2任何人發現化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經應急領導小組討論批準后，請求外部援助
2.5泄漏的處理
2.5.1泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。一般、微小泄漏的處理，由當班調度安排維修及時維修處理。
2.5.2重大泄漏的處理。
2.5.2.1現場保護。由公司崗位班長和值班人員負責，公司應急救援隊保衛科的人員到達現場后，由保衛人員負責現場的保護工作。
2.5.2.2化學品泄漏的`控制
2.5.2.2.1發生泄漏啟動報警
（1）發生化學品泄漏要及時報警用以通知應急中心和消防隊員。穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。停止周圍所有工作并確保無點火源。按應急中心指令正確關閉泄漏所在區域生產線。將所有員工撤離至上風向的集合地點。用路障、警戒線或其他隔離物質將泄漏區域隔離，避免其他人員誤入其中。
（2.）所有全廠緊急響應決定必須由應急領導小組結合化學品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。
2.5.2.2.2人員安全
（1）任何化學品泄漏事件中首先應考慮的問題是人員的安全。
（2）情況緊急時需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進入。
2.5.2.2.3控制
（1）必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會產生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應首先關閉排放系統各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場。
（2）對于揮發性的液體，可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。
（3）對于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。總之對于任何形式的泄漏，任何能夠正確保護人員，終止泄漏的措施均應被采納。及時的溝通，清晰理解各自的職責以及正確的響應措施都是安全有效響應的關鍵。
2.5.2.3泄漏事故的處理措施
2.5.2.3.1丙烯腈罐區泄漏事故的處理措施
操作人員發現an泄漏時，但一時不能控制局面，應采取如下應急措施：
（1）立即切斷貯罐有關聯通閥門和電源。
（2）立即向公司應急救援指揮部報告，及時查明am泄漏部位及原因，下達應急救援指令。
（3）搶險隊來到事故現場后，迅速佩戴必備的防護器材和用具，在崗位操作人員的配合下，實施搶險搶修。
（4）當班調度員應做好停車工作。
（5）本崗位及與本崗位較近的崗位除少數人員處理事故外，其余人員應快速疏散到安全地帶。
（6）搶救人員到現場后，實施現場中毒人員和受害人員救護。
（7）化驗人員到現場對危險源的危害檢測，并作出定性定量結論。
（8）針對an泄漏對人體、動植物、土壤、水源和空氣造成的危害及可能產生的危害迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。
（9）應急救援組應在人員撤離后清點人數，并及時報告公司應急指揮部。
（10）救援組立即將泄漏的an放入事故池中，并加水稀釋，再添加naoh、磺酸，生成無毒聚合物，再入污水站處理。
2.5.2.3.2白油罐泄漏事故處理措施
（1）當白油罐（或白油輸送管道）泄漏（或大量白油泄漏），但一時不能控制事故局面時，應立即停車，切斷有關閥門和電源。
（2）立即用大量的水稀釋并向公司救援指揮部報告，迅速通知當班調度員及維修工到現場查明事故原因，及時由現場指揮人下達應急救援指令。
（3）搶險隊立即到現場，實施搶救、搶修。
（4）距離白油罐較遠崗位可按操作規程停車。采取卸壓、切斷電源等，避免連鎖事故的發生。
（5）當白油罐或白油管道發生嚴重爆裂，無法實施堵漏作業時，應立即用大量的水稀釋，并排到到事故池內，加偏鋁酸鈉進行消解。
（6）在實施自救的同時，公司救援指揮部應馬上向上級有關部門報告，請求社會支援。調動消防隊，進行全方位，立體化搶救。
（7）醫療救護人員到現場后，立即救護中毒和受害人員。
（8）根據當時風向，風速和白油泄漏情況，判斷其可能擴散的方向和速度，由應急救援指揮部確定通知（或上報）上級領導部門，并通知有可能被白油泄漏污染的居民進行疏散和轉移。
（9）事故處理后應對現場進行洗消。
（10）應立即成立事故調查組，進行事故調查，寫出事故報告，將事故報告報上級有關部門。
2.5.2.3.3丙烯酰胺泄漏事故的處理措施
（1）當閃蒸器、提濃塔或am貯槽外漏會造成人員中毒，應立即報告公司作停車處理。
（2）調度員通知鍋爐停止向干燥機送蒸汽，疏散人員到空氣新鮮處。
（3）當人員發現中毒時，應立即通知搶險隊現場搶救，將中毒（輕微）送到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并吃解毒藥品，重者立即送醫院救治。
（4）搶修隊到現場后，應穿戴防護用品，立即進行搶修。
（5）將泄漏的am溶液收集到固定的容器內，加入cuso4進行消解處理，形成無毒的自聚物。
2.5.2.3.4鹽酸、燒堿、丙烯酸貯罐泄漏事故的處理措施
（1）立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其它措施保護受害人員。
（2）當危害物觸及人身時，立即用大量的清水沖洗，在清洗同時，將沾有酸、堿的衣服迅速脫去，直到沖洗干凈為止。
（3）如危害物濺入眼內，要立即用大量的清水沖洗眼、臉然后送醫院救治。
（4）如燒傷過重或范圍過大時，要將受害者立即送醫院治療。
（5）鹽酸、液堿、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分別堿、酸進行中和處理。處理后的事故液入污水處理站處理。
2.5.2.3.5蒸汽管道泄漏的處理措施
（1）發現管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當班班長、段長、分廠廠長及調度匯報。
（2）分廠及班組有關人員立即到達現場，在保證人身安全的前提下，查找泄漏點，確定泄漏影響范圍，關閉相關閥門，必要時關停總閥。
（3）泄漏處周圍要做好安全措施，防止蒸汽傷人。同時要密切監視損壞部位的發展趨勢，做好事故預想。
（4）分廠及維修相關人員要盡快決定搶修方案，并上報公司
（5）根據搶修方案，動力分廠組織搶修力量，準備搶修所需材料、工器具等，裝設照明，搭設腳手架，辦理工作許可證后，對泄漏點進行搶修。
（6）處理人員應做好防燙準備，按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時有人進行安全監護。
（7）泄漏點冷卻下來后，應組織人員查明泄漏原因，焊接管道，更換發生損壞的閥門或墊片。
2.5.2.3.6天然氣泄漏的處理措施
2.5.2.3.6.1天然氣泄漏的特點：天然氣是一種易燃易爆氣體，具有易燃、可燃氣體的雙重性，比空氣輕。如發生泄漏能迅速四處擴散，引起人身中毒、燃燒和爆炸。
2.5.2.3.6.2天然氣的性質和泄漏規律：擴散的氣體遇到火源即可發生燃燒和爆炸。一旦發生爆炸，將對人們的生命財產安全帶來更大的災害。因此，在處理泄漏的過程中，必須堅持防爆重于排險的思想。由于現場人員走動，鐵器摩擦等因素易產生火花，勢必造成擴散的天然氣燃燒爆炸，不僅排險人員的生命安全受到威脅，而且周圍的建筑物將遭到毀壞。
2.5.2.3.6.3天然氣泄漏的應急處理措施
（1）在處理天然氣泄漏，排除險情的過程中，必須貫徹“先防爆，后排險”的指導思想，堅持“先控制火源，后制止泄漏”的處理原則，靈活運用關閥斷氣，堵塞漏點，善后測試的處理措施。
（2）設置警戒區，禁止無關人員進入。嚴禁車輛通行和禁止一切火源，如禁止開關泄漏區電源。
（3）天然氣一旦發生泄漏，排險人員到達現場后，主要任務是關掉閥門，切掉氣源，如果是閥門損壞，可用麻袋片纏住漏氣處，或用大卡箍堵漏，更換閥門。若是管道破裂，可用木楔子堵漏。積極搶救人員，讓窒息人員立即脫離現場，到戶外新鮮空氣流通處休息。有條件時應吸氧或接受高壓氧艙治療，出現呼吸停止者應進行人工呼吸，呼吸恢復后，立即轉運至附近醫院救治。
（4）及時防止燃燒爆炸，迅速排除險情。現場人員應把主要力量放在各種火源的控制方面，為迅速堵漏創造條件。對天然氣已經擴散的地方，電器要保持原來的狀態，不要隨意開或關。對接近擴散區的地方，要切斷電源。
（5）用開花水槍對泄漏處進行稀釋、降溫。
（6）對進入天然氣泄漏區的排險人員，嚴禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴禁使用金屬工具，以免碰撞發生火花或火星。
2.5.2.3.7泄漏著火處置措施
（1）小火用干粉滅火器或泡沫滅火器滅火。
（2）大火用噴水或噴水霧。
（3）在確保安全的前提下，要把盛有可燃液體或氣體的容器運離火災現場。
（4）貯罐滅火時啟用泡沫滅火系統滅火，并要與火源保持盡可能大的距離或者使用遙控水槍或消防水槍。
（5）使用大量水冷卻盛有危險品的容器，直到火完全熄滅。
（6）如果容器的安全閥發出聲響，或容器變色，應迅速撤離。
（7）切記遠離被大火吞沒的貯罐。
2.5.2.3.8進入泄漏現場應注意的防護措施
（1）配備個人防護用品
（2）易燃易爆區禁帶火種
（3）確定波及區人員撤離方向及有關措施
（4）應急處理要服從統一指揮，嚴禁單獨行動
2.5.2.3.9泄漏源的控制措施
（1）迅速采取關閉閥門、停止作業或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環、減負荷運行等措施
（2）堵漏，采用合適的材料和堵漏技術手段堵住泄漏處
2.5.2.3.10泄漏處理過程中的公眾安全與急救
（1）立即將泄漏區周圍至少隔離50米。
（2）撤離非指派人員。
（3）停留在上風向。
（4）不要進入地勢低洼地區。
（5）將患者移到新鮮空氣處，用大量清水沖洗物料污染處。
（6）呼叫120或者其他急救醫療服務中心。
（7）如果患者停止呼吸，應進行人工呼吸
（8）如果出現呼吸困難應進行吸氧。
（9）脫去并隔離受污染的衣服和鞋子。
（10）保持患者溫暖和安靜。
（11）應讓醫務人員知道事故中涉及的有關物質，并采取自我防護措施。
2.6泄漏的消除
2.6.1泄漏物的消除處理
（1）圍堤堵截，筑堤堵截泄漏液體或引流到安全地點，防止外流
（2）稀釋和覆蓋
（3）收容（集）大量泄漏可用隔膜泵將泄漏物料收集到容器或儲槽內，泄漏量小時，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密閉容器中
（4）廢棄，將收集的廢棄物按國家危險廢棄物的處理法規處置，用消防水洗消含有少量物料的廢水排入污水處理系統處理
2.6.2泄漏應急救援的終止
2.6.2.1應急終止和條件
（1）事件現場得到控制，事件條件已經消除。
（2）污染源的泄漏或釋放已降至規定限值內。
（3）事件所造成的危害已經徹底消除，無續發可能。
（4）事件現場的各種專業應急處置行動已無繼續必要。
（5）采取必要的防護措施以保護公共免受危害。
2.6.2.2應急終止程序
（1）現場救援由指揮部確定終止時機，或由車間提出，經現場指揮部批準。
（2）現場救援指揮部向所屬各專業救援隊伍下達應急終止命令。
2.6.2.3終止后的工作
（1）由事件單位查找事故原因，防止類似事故的重復出現。
（2）泄漏突發事件總結報告于應急終止后上報。
2.6.3泄漏的后期處置
2.6.3.1現場監測和恢復
（1）應急救援過程中和結束后，由專業應急救援組和事故部門向應急指揮部匯報，委托具有相應資質的安全、環保和職業衛生監測機構對事故現場的安全、環境污染和崗位有毒有害因子進行監測、評估、發現異常，及時采取措施消除。
（2）應急救援結束后，對于被事故損壞的設備、設施、裝備需要委托專業部門進行監測評估，滿足安全生產條件后，方可恢復生產。恢復方案由事故部門提出，由公司生產部組織實施，消除事故及其救援過程中留下的隱患，防止事故“死灰復燃”。
2.6.3.2善后及賠償
善后處理由公司善后處理組負責接待、安撫傷亡人員家屬，依法進行善后處理賠償。公司財務、公司辦、安環部等部門負責辦理事故損失認定、核準和賠償事宜。
五、系統識別泄漏風險，規范工藝操作行為
1、全面開展泄漏危險源辨識與風險評估。依據有關標準、規范，組織相關人員對可能存在的泄漏風險進行辨識與評估，結合崗位實際設備失效數據或歷史泄漏數據分析，對風險分析結果、設備失效數據或歷史泄漏數據進行分析，辨識出可能發生泄漏的部位，結合設備類型、物料危險性、泄漏量對泄漏部位進行分級管理，提出具體防范措施。當工藝系統發生變更時，要及時分析變更可能導致的泄漏風險并采取相應措施。
2、定期對易發生逸散性泄漏的部位（如管道、設備、機泵等密封點）進行泄漏檢測，排查出發生泄漏的設備要及時維修或更換。實施泄漏檢測及維修全過程管理，對維修后的密封進行驗證，達到減少或消除泄漏的目的。
3、各分廠、崗位根據所使用的物料危險性和泄漏量，對可能發生嚴重泄漏的設備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術手段和防護性措施。實施源設備泄漏事件處置的全過程管理，加強對生產現場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發生率。
4、規范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規程進行操作，避免工藝參數大的波動。裝置開車過程中，對高溫設備要嚴格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級熱緊。對低溫設備要嚴格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級冷緊。要加強開停車和設備檢修過程中泄漏檢測監控工作。
5、加強泄漏管理培訓。各分廠、部門要開展涵蓋全員的泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。
六、全面加強泄漏應急處置能力
1、建立和完善生產裝置、物料儲罐泄漏報警系統。公司按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（gb50493）和《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》（gbz/t223）等標準要求，在生產裝置、儲運、公用工程和其他可能發生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場所安裝有相關氣體監測報警系統，重點場所安裝有視頻監控設備。各分廠、部門要加強管理
2、操作人員和管理人員要對報警及處理情況做好記錄，并定期對所發生的各種報警和處理情況進行分析。
3、建立泄漏事故應急處置程序，有效控制泄漏后果。對泄漏物料要妥善處置。對于高風險、不能及時消除的泄漏，要果斷停車處置。處置過程中要做好檢測、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關工作。
七、強化考核
1、加強泄漏管理內部審核。要建立泄漏臺賬、現場檢測或檢查記錄等泄漏管理文件。
2、加強對泄漏管理的檢查考核。加強對泄漏管理過程、結果的檢查考核，確保泄漏管理實現持續改進。對各部門和崗位的泄漏管理狀況進行績效考核。
八、本制度自下發之日起實施。
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