生產車間管理制度[優秀15篇]
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的生產車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。
![生產車間管理制度[優秀15篇]](https://p.9136.com/00/l/b3b5bce404_5fbf7edc5dbf2.jpg)
生產車間管理制度1
一、進潔凈室規范
1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標準的觀念。
2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室；毛線外套特指：
（1）長毛線或易脫落毛線外套；
（2）化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。
二、進潔凈室流程及注意事項
1、進潔凈室流程，污染區域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風淋室，潔凈室。
2、進潔凈室注意事項
（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
（2）頭罩要將頭發全部罩住，不能將頭發露在外面。
（3）潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。
（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
（5）潔凈服不得拖（丟）在地上。
（6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。
（7）取出或放入潔凈鞋時應確保鎖好柜門。
三、出潔凈室流程及注意事項
1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區。
2、出潔凈室注意事項
（1）為保證個人衛生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。
（3）頭罩放入潔凈帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規定區域掛整齊。
（4）脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內，護套不能壓在鞋下面避免臟污。
四、潔凈室通用行為規范
1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：
（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。
（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。
4、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。
5、嚴禁在潔凈室內喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
6、開關門時要輕，避免引起較大震動。
7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。
8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
9、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進入潔凈室的`物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。
12、任何與產品有關的操作要在潔凈工作臺上進行。
13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃范圍
日清潔：設備臺面、機臺外表面、工作臺、地面；
周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。
2、清潔用品
紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時間規定
1)每次交接班前要進行衛生打掃。
2)每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域范圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應在制造部停產時進行，對產品應采取防塵防護措施。
4、清潔方法
1)機臺外表面：使用無塵布（布質）清潔；
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。
3)其它：無塵布（紙質）做清潔。
七、溫度、相對濕度規范
1、溫度規范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對濕度規范：（50±10）%RH。
3、潔凈度要求：10萬級。
4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數，并將數據記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關部門處理。
生產車間管理制度2
為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。
1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、 員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發辮必須盤入安全帽中。
3、 上班時間嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。
4、 員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。
6、 員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監護。
7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”，杜絕用電安全事故發生。
8、 行車作業應嚴格按照行車操作規程操作，嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。
9、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。
10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發生和傳染病的的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。
11、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。
12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必須的防護用具，嚴格遵守交通法規，防止意外交通事故發生。
13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的.事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
14、 員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害），杜絕一切事故的發生。車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。
15、 對個人、班組安全生產工作做的好的，連續一季度不發生任何安全生產事故的，車間報請公司批準給予一定的獎勵，并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。
16、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。
生產車間管理制度3
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的`生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)
連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應持續良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽務必持續清潔且每一天務必更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，務必立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產無關的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺務必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內務必有用于工器具和固定設備消毒的設施，并持續齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中務必按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應到達80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并持續清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺務必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，務必隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，務必移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作結束后(或必要時)，務必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應持續清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，持續其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，務必持續良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間管理制度4
1、各班嚴格按車間劃分的衛生責任區，必須保持當班期間內的現場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。
2、各班嚴格按車間劃分的設備責任區，必須保持當班期間的設備衛生清潔，做到設備表面無油污、料液、灰塵。
3、生產所需的用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放。
4、當班時應精心操作，經常不斷進行巡視設備運行是否正常，杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的.事項。
5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無涂改，無亂畫現象，做到及時、真實、準確，填寫后應擺放在操作平臺上，不得亂扔亂放。
7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛生，做到無灰塵，無積水，無油污。
8、當班期間一律禁帶煙火進入生產區。班長或主任實行不定期檢查，一擔發現帶煙火進入車間嚴懲不待。
9、車間運轉設備發生故障檢修時必須斷開電源，做好標識后才能檢修，不得違障作業或野蠻操作。
10、各工段必須保持配電按鈕箱潔凈干燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。
生產車間管理制度5
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生舉行打掃。
2、每周不定時對各工段衛生狀況舉行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現場管理工作，且中班接班后發覺不到位的地方準時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四面地面的衛生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的'可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。
7、設備：模具等設備的擺放保養，工作完畢現場的設備回收等。
生產車間管理制度6
一、安全生產職責制
1、生產部長安全職責制
2、生產組長安全職責制
3、生產工人安全職責制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環保設備、設備管理制度
生產部長安全生產職責制
1、對本部門的安全生產負全面職責，做好本部門的消防和安全工作，減少疾病和工傷事故，有職責使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。
2、結合本公司安全生產情景，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境，防止職業中毒和職業病的發生。
3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經考核合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發生重大事故。
6、對事故發生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產職責制
1、認真執行上級安全生產的各項規章制度，對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監護。
生產工人安全職責
1、自覺執行安全生產的`方針，政策和各項規章制度，對他人違章作業有職責勸阻，對違章指揮有權拒絕執行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規程，正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經常堅持工作場所的清潔衛生，做到在制品堆放整齊，堅持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
7、發生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經常對職工進行安全規章制度的教育，掌握本崗位安全操作規程，養成執行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前，由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
1、設備驗收移交工作：制作安裝后的設備，經試機，基本貼合設計要求，貼合接地、排煙、除塵要求，
2、設備使用：為了確保設備的安全運行，由技術部門編制設備安全運行操作規程，操作員工必須按安全操作規程辦事，同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
生產車間管理制度7
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。
3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。
4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。
10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。
13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。
15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。
18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的.相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。
21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。
生產車間管理制度8
第一章總則
第一條為了加強食品塑料罐生產車間的衛生管理，確保生產過程中的衛生安全，提高產品質量和企業形象，特制定本管理制度。
第二條本管理制度適用于所有食品塑料罐生產車間，包括原料準備、生產加工、包裝裝置、維護清潔等環節。
第三條車間衛生管理的主要目標是保證食品塑料罐生產過程中的衛生安全，防止食品污染，提高產品質量，確保員工健康。
第四條管理制度的.實施由車間負責人負責，并成立衛生管理小組進行監管和檢查。
第五條員工應嚴格遵守本管理制度，配合管理小組的工作，并積極參與衛生培訓和知識學習，提高職業素養和衛生意識。
第六條本管理制度須與國家相關衛生法規和標準相結合，不得違反國家法律法規。
第七條本管理制度的具體措施和要求由衛生管理小組根據車間實際情況制定、調整和完善。
第二章車間環境衛生管理
第八條車間應保持整潔，垃圾必須及時清理。垃圾桶應放置于固定位置，并定期清理消毒。
第九條車間地面應保持干凈，不得有積水、異味、污漬等。并定期清洗和消毒，以確保地面衛生。
第十條車間空氣應保持清潔，通風設備應正常運轉，定期清潔和消毒。
第十一條車間周圍環境應保持清潔，雜草和垃圾應及時清理，防止蟲害的滋生和傳播。
第三章車間生產設備衛生管理
第十二條生產設備應定期進行清洗和消毒，尤其是與食品接觸的部分，確保無異味和污漬。
第十三條原料和半成品的容器應定期清洗和消毒，以防止交叉污染。
第十四條檢查所有設備的正常運行狀態，有問題及時報修。 第十五條生產設備周圍應保持清潔，不得有垃圾和雜物。 第四章個人衛生管理
第十六條所有從事生產工作的員工必須按照要求穿著工作服、工作鞋，戴上帽子和口罩。
第十七條員工應定期洗手，并使用洗手液和消毒液，確保手部清潔。
第十八條員工不得攜帶食品、飲料等進入生產車間，禁止吸煙、嚼口香糖等不文明行為。
第十九條員工應定期接受衛生培訓和健康檢查，確保身體健康。 第五章食品衛生管理
第二十條原料和成品的存放應有專門的區域，防潮、防塵、防腐。 第二十一條原料和成品在存放期間應定期檢查，過期或有問題的應及時處理。
第二十二條原料和成品的容器應密封，并貼上標簽，使之易于辨識。
第二十三條原料和成品的運輸、搬運和包裝應使用專用工具，防止污染。
第六章突發事件處理
第二十四條在發生食品污染等突發事件時，應立即停止生產，并通知相關部門進行處置。
第二十五條在突發事件處理后，應進行清潔和消毒，確認車間恢復正常后方可繼續生產。
第七章處罰措施
第二十六條對違反衛生管理制度的員工，應根據違規程度給予相應的處罰，嚴重者可給予停工整頓、調離等處理措施。
第八章附則
第二十七條本管理制度的修改和補充，須經衛生管理小組討論通過，并報相關部門備案。
第二十八條本管理制度自發布之日起正式實施。
生產車間管理制度9
一、組織各級職工，學習、貫徹執行公司有關安全生產的`規章制度。
二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核，并填寫安全作業證。
三、搞好各工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查及維護保養工作，保證齊全完好。
四、發現安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。
五、組織參加一般完全事故的調查，落實安全防范措施。
六、搞好本公司安全生產競賽，維護本公司的正常生產秩序。
生產車間管理制度10
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
10、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
11、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
12、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
20、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的'個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
生產車間管理制度11
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、平安、生產；
適用范圍
適用于裝配車間全部管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產部每周舉行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格根據6s管理要求執行。
1.1現場收拾
效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅定從生產現場清除掉。
1.2現場整改
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品根據工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
b、工件定置：按照生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素質
a、必需養成良好的`工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得任意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容干凈大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時聊天說笑，大聲喧嘩。
1.5平安
a、發覺隱患要準時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時實行控制措施，發生事故要立刻組織救護，庇護現場，準時報告。碰到生產中的異樣狀況，應準時處理，危急緊張狀況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格根據生產部所下達的《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動。
2.1裝配工上崗前應舉行培訓，使其認識裝配作業的技能、技巧；認識各零部件良與不良的正確區別。
2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業。裝配時發覺零部件不良，要準時向生產部和質檢員反映，否則浮現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。
六、本規則制度自公布之日起執行！
生產車間管理制度12
第一條生產紀律
1、生產過程中必需嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節省，杜絕鋪張。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛護生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、聽從生產主管的支配，準時作業，保證按時、按質、按量完成生產目標。
5、衣著清潔整齊，根據要求穿征服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必需向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產目標完成后要將地面清掃整潔。
8、當產品浮現不良時應立刻停工并上報，查找緣由后方可繼續生產。
其次條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程舉行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注重防火、防爆、防毒。
3、嚴格根據設備的使用說明舉行生產，嚴禁因搶時光而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必需樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。
3、注重生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的'標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝狀況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條平安生產
1、生產過程中注重防火、防爆、防毒。
2、嚴格根據設備使用說明操作，防止浮現傷亡。
3、生產時必需戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注重搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭遇電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒任務志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。
生產車間管理制度13
一、認真貫徹執行安全法規，技術規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。
二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。
三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。
五、組織制定并實施本單位的'生產安全事故應急救援預案。
六、保證本單位安全生產投入的有效實施。
七、發生事故后及時、如實上報，保護現場，協助調查事故的原因。
八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。
生產車間管理制度14
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
四、其他
1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規章制度自公布之日起執行！
車間安全生產管理制度
為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。
1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。
4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。
注塑車間安全生產規章制度
一、注塑車間安全生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機安全生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a、打開前安全門
b、取出產品和料桿
c、關閉前安全門
如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。
2、除此以外的'任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。
4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。
2、不得使用狀態不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。
10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產須知：
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
生產車間管理制度15
為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。
1、操作前應對所需運行的'設備先檢查后操作：
（a）、盤動設備運轉應輕松、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。
（b）、油面應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。
（c）、制動設施應輕松靈活、殺車性能穩定、效果好。
（d）、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。
（e）、設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程序。
2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。
3、閥門用完后及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。
4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整。
5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。
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