焊接材料管理制度3篇
在現在的社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的焊接材料管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
焊接材料管理制度1
為規范對焊接材料的管理，保證產品的焊接質量，特制定本制度。
1（焊接材料一級庫的管理：
1）采購回來的焊接材料，牌號、規格、批號和有效期應完好、齊全，并經驗收合格后才能入庫，保管員應根據牌號、規格和批號分類存放，并做好標識。
2）焊材一級庫應保持清潔干燥，每天至少檢查兩次，保證焊材存放環境的相對濕度不大于60%。
3）保管中要隨時注意觀察，若發現焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現象，應立即向主管部門匯報，視其嚴重程度作出報廢或降級使用的處理，并予以隔離。
4）一級庫應憑領料單向二級庫發放合格的焊接材料。
2（焊接材料二級庫和管理：
1）二級庫管理員應根據生產需要，填寫領料單向一級庫領取焊接材料，一次領用不得超過當天焊條的用量。
2）按焊接工藝的要求，做好焊材的烘焙和焊條筒的預熱工作。
3）做好焊條的回收工作。
3（焊接檢驗員應經常對一級庫的溫度、濕度和焊接材料的烘焙發放進行巡檢。
4（常用焊接材料的'烘焙規范：
1）常用焊條的烘干溫度、烘干時間和保溫時間見下表： 類別 牌號 烘干溫度烘干時間（小時） J422 150 1 J426 300 1 碳鋼和低合金鋼焊條 J427 350 1 J506、J507 350 1 A102 150 1 A107 2501 鉻鎳不銹鋼焊條 A132 150 1 A137 250 1 HJ431 2502 熔煉焊劑 HJ350、HJ260 300，400 2 HJ250 300，350 2
2）當焊條放入高溫烘箱時，入爐溫度不宜超過100度。
5（焊工憑領料單到庫房領取焊接材料，領焊條必須帶保溫筒，一次領用不得超過30根，對超過4小時未用完的焊條，應退進二級庫房重新烘焙，焊條重復烘焙次數一般不得超過兩次。
焊接材料管理制度2
為了節省焊材，保證焊接工程質量，保持安全、清潔、文明的施工環境，特制定焊材回收制度。
1、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領用、退回，并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。
2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點收，并填好《焊材回收記錄單》。
3、焊接時，焊條頭焊后余留長度不得超過50mm，焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時，允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。
4、焊條回收率：要求地面組裝階段達到97%，安裝階段不得低于95%。達到這個要求的，按實際回收數給予適當獎勵；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數給予適當獎勵。焊材回收率低于90%的焊工，給予扣款處理，扣款數額為：領用數與實際回收差額部分×0。5元/根。
5、焊條烘焙員每月把每個焊工當月的焊材領用數及焊材頭回收數進行統計，把統計結果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報主管經理批準，依照規定獎懲。
6、焊材回收若出現異常情況（如當天退回焊材數超過當天領用數等），該焊工當月不予建獎，并每次扣罰50元。
7、焊工領用出去沒使用完的焊條當天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應做好識別標記，第二天發放焊材時，此批焊材應優先發放。焊條重新烘干次數不得超過三次。
焊接材料管理制度3
為了保證風電產品的焊接質量，必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴格管理。根據興城分廠的實際情況，相關制度如下：
一、焊接材料辦理入庫手續后，按不同類別，不同型號或牌號分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發現藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現象一律禁止發放。
二、庫房要求通風良好，干燥，應有去濕裝置，想對環境濕度不得大于60%。保持室內環境衛生。
三、為防止受潮變質，焊材存放時必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標有焊接材料牌號，規格，型號，產地的標牌。
四、焊接材料的領用，領用人員應持物品領用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領用。
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