石化實習報告匯總6篇
在現在社會，報告不再是罕見的東西，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編收集整理的石化實習報告6篇，希望能夠幫助到大家。
石化實習報告 篇1
歲月如梭，時光飛逝，轉眼間為期十八天的畢業實習結束了。畢業實習是工科類大學生畢業前的最后一次實踐教學環節，是進入社會前在學校里的最后一次實習。畢業實習主要是為將來的工作和即將開始的畢業設計做充分準備的，是我們把學習理論知識和實際工作相結合的一次很好的鍛煉機會，也是大學生不可缺少的一個重要旅程。
實習任務安排
畢業實習為期十八天，分為兩部分進行。第一部分是，到中國石化茂名分公司訓練基地去學習仿真系統的操作，在油廠工程師們的傳授下，我們學習了解催化裂化控制系統、延遲焦化裝置仿真系統和蒸餾仿真系統的操作，還需要通過考核，達到對仿真系統的感性認識；第二部分是在學校的石油煉化實習基地參觀見習，認識石油煉化裝置的各個部分，特別是儀表部分。
實習目的
畢業實習以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標，是測控技術與儀器專業教學培養方案中要求的重要環節之一，是學生理論聯系實際的一次機會。是對課堂教學的必要補充和拓展，這次生產實習的主要目的有以下幾點：
第一、初步了解測控技術與儀器相關技術（自動化生產和檢測）在國民經濟建設和社會發展中的地位、作用和發展趨勢；
第二、通過實習，了解生產裝置的工藝原理、設備結構及安全操作方法，了解裝置的控制系統是如何安裝、儀表調試和日常維護等知識。
第三、通過直接面向工廠、企業（特別是煉油企業）開展的認識實習環節的教學，鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，并為后續專業課的學習作必要的知識準備；
第四、熟悉專業技術人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產的初步知識 和技能；通過實習，培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全第一的生 產觀念，提高析問題、解決問題的獨立工作能力；
第五、通過實習，密切接觸工人師傅和工程技術人員，可以切實地學到他們地實干 精神，頑強的毅力和精神，使學生熱愛自己的專業，并進一步有目的地培養
自己專業素質，明確自己的社會責任和歷史使命。
實習要求
第一、絕對注意安全，不能對實習單位和個人帶來任何安全隱患。
第二、能從理論上闡明生產實際問題，對重點設備的工藝問題，應做較深入的.理論 分析和評比。
第三、對實習（煉油技術）的生產流程及主要設備有較深入細致的感性了解，繪制 詳細的生產流程圖。并對設備和流程進行評比。
第四、掌握正常操作的重點，能對典型事故處理及開停工步驟有所了解并進行理論 分析。
第五、對局部性問題及非工藝部分，應結合工藝要求作一般性了解。收集相關資料。 第六、對質量檢測的分科類、操作流程、主要設備等有感性的認知，認識到質量檢 測的重要性，對檢測技術有進一步的了解。
實習單位簡要介紹
中國石油化工集團公司茂名石化分公司為國有特大型綜合性石油化工企業，成立于 1955 年。經過 50 多年的發展，公司從生產人造石油開始到向加工天然原油轉變，再到煉油化工一體化，現在已發展成為我國生產規模最大的石油化工生產企業。
20xx 年以來，按照 “ 質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效 ” 的 “ 五位一體 ” 方針，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置，并將原焦化裝置進行改造，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步改善。
20xx 年 9 月 16 日 100 萬噸 / 年乙烯改擴建工程建成投產，創造了國內乙烯工程規模最大、建設工期最短、投資成本最低、設備和技術國產化率最高的新紀錄。至此，公司乙烯生產能力由 36 萬噸 / 年擴大到 100 萬噸 / 年，茂名石化成為我國首座 100 萬噸 / 年乙烯生產基地。目前，茂名石化 20xx 萬噸 / 年 油品質量升級改擴建項目已列入國家石化產業調整和振興規劃，公司正朝著建設世界級生產規模的煉化企業目標邁進。
實習內容
第一、安全教育
第二、石油煉化生產方法、生產過程的基本原理及優缺點。
第三、煉油廠的仿真系統操作學習、延遲焦化裝置仿真系統和蒸餾仿真系統的生產
流程、主要操作條件，各種管路、控制裝置、溫度和流量的控制、填料的控 制，時間的控制、閥門等的安排與使用。
第四、了解主要煉化設備的各個部分在生產過程中的作用，設備的數量、類型、規 格、構造及生產能力；設備的主要尺寸。所用材料及結構特點；設備的保溫、 防腐、安裝與維修等問題。了解重大的技術改革情況，分析生產中存在的問 題和薄弱環節，提出強化生產的途徑。
第五、設備的開停工，整個車間的開停工步驟及注意事項。經常性事故及處理方法， 重大事故的分析與預防措施。各崗位正常操作的方法，工藝指標及報表分析。 安全教育
（一） 、事故的發生及其預防：
1、事故發生的因素：
1）、人為因素——不安全行為；2）物的因素——不安全因素
2、發生事故的認為因素：
1)、管理層因素；2)、違章：a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干；3)、安全責任(素質)差。
（二）、入廠主要安全注意事項：
1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機械傷害
6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒
（三）遵守實習單位的相關規定。
實習具體內容
一、了解催化裂化控制系統
在石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。原料采用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質餾分油;或重質餾分油中混入少量渣油,經溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。在反應過程中由于不揮發的類碳物質沉積在催化劑上，縮合為焦炭，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去（見催化劑再生），以恢復催化活性，并提供裂化反應所需熱量。催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。所產汽油辛烷值高（馬達法80左右），安定性好，裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構烴多。
催化裂化裝置通常由三大部分組成，即反應——再生系統、分餾系統和吸收穩定系統。其中反應——再生系統是全裝置的核心。
1、催化劑再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌
圖1 催化裂化工藝圖
催化裂化的流程（圖1)包括三個部分：①原料油催化裂化；②催化劑再生；③產物分離。原料經換熱后與回煉油混合噴入提升管反應器下部，在此處與高溫催化劑混合、氣化并發生反應。反應溫度480～530℃,壓力0.14MPa（表壓）。反應油氣與催化劑在沉降器和旋風分離器（簡稱旋分器）分離后，進入分餾塔分出汽油、柴油和重質回煉油。裂化氣經壓縮后去氣體分離系統。結焦的催化劑在再生器用空氣燒去焦炭后循環使用，再生溫度為600～730℃。使用分子篩催化劑時，為了使煉廠產品方案有一定的靈活性，可根據市場需要改變操作條件以得到最大量的汽油、柴油或液化氣。
二、學習延遲焦化裝置仿真系統的操作
延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料，在高溫下（約500℃左右）進行深度的熱裂化和縮合反應，生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環油）經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度，進入焦炭塔進行焦化反應，生成的焦炭留于塔內，生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。
1）焦化裝置開工操作：作好思想、物質準備；開工前，做好開工前思想動員、人員 培訓；單位聯系工作 、原材料及工具的準備等。搞好全面安全檢查工作：裝置 的消防設施 、安全附件、安全隱患整改、安全措施落實。
2）引進公用介質：引蒸汽；引水（軟化水、新鮮水、循環水）；引風（凈化風、非 凈化風）。
3）吹掃貫通試壓：塔、容器、冷換設備及附屬工藝管線吹掃、試壓；氮氣（或瓦斯） 充壓。
4）裝置引蠟油、渣油開工：
1.蠟油引開工的目的：脫除設備、管線內水份；進一步檢查管線及設備是否有泄漏現象；在一定溫度下檢查電機、機泵、儀表的運行狀況；進一步檢查工藝流程。
2.蠟油開工準備工作：對貫通吹掃試壓、單機試運等步驟中發現問題均已處理完畢。 水、電、汽、風、瓦斯系統全部暢通，能保證充足的供應。儀表全部核對無誤。
3.收汽油的目的：開工升溫中作分餾塔頂回流
4.收柴油的目的：收柴油進柴油集油箱，開工過程中平衡分餾塔熱量，使側線泵盡快 開起來
5.收蠟油循環升溫
5）蠟油循環：
1.目的：主要是液相脫水，脫除系統中存在的明水。
2.步驟：按裝油流程建立開路循環，按《加熱爐點火操作》進行爐子點火，保持爐膛 溫度200℃左右。循環2小時后停止循環，靜止0.5小時，然后各低點進行脫水， 直到見油關閉。直到明水脫除。
6）循環升溫脫水：各低點見油后，關閉低點放空閥，啟動機泵建立循環，保持液面平穩，加熱爐開始升溫，升溫速度20～25℃/h，保持加熱爐進料分支流量25t/h左右，控制加熱爐出口溫度200℃。當焦炭塔底、分餾塔底聽不到有水擊的響聲， D-7102脫水減少，加熱爐以20～25℃/h速度升溫至250℃，恒溫6小時。
7）加熱爐繼續升溫至320～350℃
以20～25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時，四通閥進行第一次試翻操作。同時對換熱器、法蘭、閥門等進行熱緊。繼續以20～25℃/h的速度升到320～350℃進行恒溫脫水，四通閥給少量汽封并進行二次試翻操作。拉低D-7101、C-7102、D-7106液面，蠟油走出裝置線出裝置。聯系調度引渣油，用以置換裝置內的循環油,待C-7102底循環油用渣油置換凈后，采樣分析渣油組成，確認渣油中蠟油被置換干凈，含水量分析小于0.5%，可改為閉路循環。
8）加熱爐以20℃/h的速度升溫到400℃恒溫4小時。爐出口380℃時，將3.5MPa蒸汽注入爐管，注意四通閥的汽封蒸汽并活動四通閥，控好渣油入裝置量。
9）加熱爐以20℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時。此時做以下工作：
活動四通閥，控制好塔頂溫度，同時控制D-7102壓力、液面，建立頂循環回流、中段回流 ，控制蠟油抽出溫度，建立C-7103循環。焦炭塔底加快甩油，保持塔內無剩油狀態 。投運蒸汽發生器 ，氣壓機處于備用狀態。
三、蒸餾仿真系統的操作
1）建立仿真系統的目的與作用：仿真系統能逼真地模擬工廠的開工、停工、正常
石化實習報告 篇2
在老師的帶領下，我們來到了齊魯石化勝利煉油廠進行為期兩周的生產實習。這些天的實習的主要流程就是輪流在西維護、甲變、CFB爐、四常四個車間跟工人師傅們學習，時間一轉眼就過去了，順利的完成了此次工業實習任務。
能來到齊魯石化勝利煉油廠這樣的公司真的很高興，中國石化集團齊魯石化公司勝利煉油廠是全國頗具規模的煉油企業之一，于1966年4月動工建設，1967年10月投入生產，現已成為加工能力10500kt/a，占地面積587公頃的現代化石油加工企業。該廠擁有生產裝置和輔助生產裝置60余套，擁有相應配套的科學研究、開發設計、計算機應用、環境保護等設施，是全國最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產和加氫工藝技術應用基地之一，生產的39種石油產品暢銷全國27個省市，部分產品已進入國際市場。各生產車間也配備了很強的科研開發力量，主要從事新技術的消化和應用研究。全公司專職科研開發人員上千人。
本次實習的目的是理論聯系實際，增強學生對社會、國情和專業背景的了解；使學生拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神；培養勞動觀念，激發學生的敬業、創業精神，增強事業心和責任感；本次實習在學生完成大部分專業課程學習后進行，通過本次實習，使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識；為將來從事專業技術工作打下一定的基礎；生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的`群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。專業知識方面。在生產實習過程中，我除了學習到了發電、輸電、配電、用電各個部分的理論知識外，逐漸形成了對電力系統的總體認識，了解了發電廠和變電所的類型及特點,進一步提高了電力系統及其自動化專業方面的素質。在向工人師傅們學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而進一步地提高了我們的組織觀念與安全意識。
我們在實習中了解到了工廠供配電系統，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀
齊魯石化變電站系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為深化專業課知識積累必要的感性認識，為我們以后在質的變化上奠定了強有力的基礎。通過這次畢業生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起到了重要作用。
（一）安全教育
1、安全教育學習的目的。
2、事故的發生及其預防。
3、入廠主要安全注意事項
1）、防火防爆 2）、防塵防毒 3）、防止灼燙傷 4）、防止觸電 5）、防
止機械傷害 6）、防止高處墜落 7）、防止起重機傷害 8）、班前班中不得飲酒
（二）熟悉了變電所主接線連接方式、運行特點。
甲變站主要采用雙母線供電，并通過母聯斷路器相連互為備用。35kv及6kv出線采用雙母線分段與單母線分段供電形式，各段之間采用母線橋連接，提高了變電所供電可靠性。該變電站所帶負荷主要為電機、泵機、鼓風機等，因此對于這些感性負載，為提高功率因數，確保其達到0.94以上，采用電容補償裝置。
（三）學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包括：各種技術標準、圖紙、專用設備說明書等。
（四）了解變電所的主要技術要求以及有關標準。
（五）了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。
（六）深刻了解發變電所主要設備；包括變壓器、所斷路器、互感器、隔離開關、熔斷器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用，對其他輔助設備也應有所了解。
（七）了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。
（八）了解控制屏、保護屏、開關柜的布置情況及主控室的總體布置情。
甲變站是工廠用電進線第一站，變電所所有調度用電由甲站完成。主控制屏模擬圖展現各配電室運行情況。通過計算機對重要開關裝置進行實時監控，并通過現場反饋數據進行調度供電。400v直流聯合裝置，采用UPS 電源，根據不同負荷重要性，干電池容量各異。UPS電源通過整流柜由本站交流電源提供，當變電站出現重大故障，無法正常供電，為保證工廠設備安全運行，尤其對于化工設備，一旦設備不能及時停運，后果是無法想象的，因此UPS電源通過逆變柜將直流變成交流供重要設備開關開斷。由于以往采用人工開斷開關，既不及時又不安全，故UPS電源得到廣泛應用。
開關柜是變電站最常見、最多的，從110kv到35kv及6kv開關柜，因此開關柜的檢修是必要的。一般一周一檢，當進入雨季時，雨天過后就要檢查。檢查內容主要關于線路的絕緣性能，低壓絕緣電阻為500兆歐姆，高壓絕緣電阻達到25000兆歐姆。這次實習中師傅檢修的情景，使我再一次對電的態度就是要認真細心。
（九）常規型變電所設備選型
甲變站采用兩臺主變，為三線圈式變壓器。要求節能且有載調壓型，變壓器容量為50Mw，進線側為110kv，采用六氟化硫高壓斷路器。該變壓器可將35kv降為6kv，兩條出線分別控制不同廠區，兩臺主變高壓線圈采用星形接法，中性點接接地刀閘和放電間隙。阻抗電壓、變比、接線組別應相同，誤差不超過 5％，為以后變壓器并列運行提供條件。 高壓斷路器應采用SF6斷路器，35kV斷路器采用LW8－35型。35kV進線采用雙回，為環網工程做好準備。35kV母線使用單芯銅線，采用雙母線分段接線，6kV母線采用分段接線，出線一般為2--3回。
無功補償容量按主變容量的10％～15％而定，采用BWF－200－1W型電容器，電壓為星形接線。6kv接地補償裝置采用電抗器與電容器串聯，
避雷措施：110kV線路采用避雷線，所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設在所區的4個角；避雷器采用金屬氧化物避雷器，35kV側裝在母線上，6kV側裝在出線處。主變壓器采用避雷線接地保護。
變電所內隔離開關操作機構上應設"五防"閉鎖，由人工或由計算機綜合自動化系統實現"五防"。控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統。全部由計算機動態顯示各母線負荷變化。
在實習過程中，我們時刻被企業員工身上的精神感染著。他們生活非常樸實，由于是煉化企業，地處離市區很遠的郊區，他們兢兢業業把這片廠區打造的井然有序。他們有種不服輸的精神，在現場，他們常常跟我們指著說哪臺機器多少錢，是哪個廠生產的，每當說到中國的廠家時，總是帶著自豪的語氣，他們常說，雖
然現在國外生產的儀表設備普遍好于國內的，但是價格昂貴，還也有很多技術上的不方便，總有一天我們會用自己的產品來替代他們的。而在魏橋鋁電我們感受到的更多的是一種創新、奮進的精神。在那里我們看到的更多的是比我們年齡稍大的年輕人，他們更有活力，更代表了當代中國工業的力量和前景。
通過這次實習，我明白了無論是在以后學習還是工作中：
第一、專業技能要過硬。在以后工作中，對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。另外一好專業技術過硬的員工一定在學習上下過功夫，做事就可能比較真。
第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。
因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。
第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。
在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創造了良好的人際氛圍。
另外在實習我也發現自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
兩周的實習行結束了，在這里我特別感謝學校給予我們此次到齊魯石化的實習機會，使我們對石化、電廠一線有了更為深刻的認識。還要感謝帶隊老師王老師這幾天的指導和陪伴！同時也要感謝廠里的各位師傅在百忙之余悉心教導我們！
石化實習報告 篇3
學號：08024030219
畢業實習報告
學院 機電工程學院 專業 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學生 指導教師（職稱）
實習時間 年日至
目 錄
一、實習目的 ......................................................... 1
二、實習單位簡介 ..................................................... 1
三、實習裝置流程 ..................................................... 2
3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2
3.2 原油換熱系統 ................................................. 2
3.3 初餾系統 ..................................................... 3
3.4 常壓系統 ..................................................... 3
3.5 減壓系統 ..................................................... 4
3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5
3.7 輕烴回收系統 ................................................. 5
四、塔設備簡介 ....................................................... 6
五、塔設備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6
5.1 工藝流程 ..................................................... 6
5.2 工藝流程圖 ................................................... 6
5.3 設備在裝置中的作用 ........................................... 8
六、實習總結與體會 ................................................... 8
一、實習目的
畢業實習是過程裝備與控制工程專業知識結構中不可缺少的一個組成部分，通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，是理論聯系實際，擴大知識面的機會；是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑；逐步實現由學生到社會的轉變，培養初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能。通過實習使學生在掌握專業理論知識的基礎上，進一步了解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識，并鞏固和深化所學的專業知識。
實習是運用所學的專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通的目的。增強自己適應實際工作的能力，是邁向實際工作崗位前的一次重要鍛煉。學習和了解從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產實習，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、實習單位簡介
中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團茂名石油化工公司（統稱茂名石化）始創于 1955 年，位于廣東省茂名市，占地面積 38 平方千米，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體，兼營機械制造、建筑安裝、建材生產、油頁巖開發綜合利用、港口運輸、科研、設計的綜合性大企業。 20xx 年底，全公司在崗職工 13468 人，其中子公司為 4226 人，分公司為 1672 人，存續公司為 7570 人。全公司現有總資產 201.44 億元，總負債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置，原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年，乙烯生產能力 38 萬噸 / 年，潤滑油生產能力 30 萬噸 / 年，是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產等方面達到國內先進水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產品，并全部采用國際、國家或行業標準生產，產品出廠合格率和上級抽檢合格率均達到 100% 。產品以兩廣、海南和西南各省為傳統市場，遠銷世界近 60 個國家和地區。公司擁有國內第一套 25 萬噸級單點系泊原油接卸系統和吞吐能力達 1700 萬噸／年的現代化港口碼頭；擁
有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運輸專線，原油輸入、產品輸出方便快捷。公司生產的高頻焊接螺旋翅片管技術和質量居國內領先地位，大套管結晶器獲石化系統科技進步一等獎，近年還開發了乙烯裂解爐、聚丙烯環管反應器等重大石化新設備，成為石化系統乙烯爐制造基地。多年來，茂名石化先后獲得廣東省先進企業、文明單位、中國石化集團公司經營管理先進單位、全國企業管理優秀獎、全國思想政治工作優秀企業及全國精神文明建設工作先進單位等榮譽。今后，公司將把原油加工能力擴大到 1600 萬噸／年，乙烯生產能力擴大到 100 萬噸／年，力爭建設成具有國際經濟規模和競爭力的`石化工業基地。
三、實習裝置流程
3.1 常減壓蒸餾流程
圖1 常減壓蒸餾流程
3.2 原油換熱系統
1）原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵（泵—101/AB）進口，原油過濾網后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水，原油經泵加壓后分三路與熱油品換熱：其中一路經換—105/3AB、換—103/1AB、換—104/3；另一路經換—109/3AB、換—101/AB、換—
115/5AB；還有一路經換—102/2AB、換—111/2AB、換—102/1AB后，三路合并（溫度110～135℃）經注入水后進入點脫鹽罐（容—111/A、容—111/B）脫鹽脫水。
2）在電脫鹽罐內7.2～11.25KV直流或16～25KV交流電所產生的電場力和破乳化劑的作用下，微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離，因原油中的無機鹽份決大多數溶于水中，故脫水過程包括了脫鹽。
3）原油從電脫鹽出來后，分四路，其中兩路繼續與油品換熱：一路經換—105/2、換—113/3AB、換—114/3AB、（換—113/3AB、換—114/3AB并聯）、換—111/1、換—110/1AB、換—106/3；另一路經換—110/3、換—10421AB、換—115/4AB、換—105/1、換—112/3AB；另外兩路分別經爐—101和爐—102對流室冷進料管加熱；四路油品合并（溫度190～225℃）進入初餾塔第4層（汽化段）。
3.3 初餾系統
原油進入初餾塔后，分為汽液兩相，汽相進入蒸餾段（第4層至塔頂），液相進入提餾段（第4層下至塔底）
1）初頂油氣從塔頂出來，分四路進入冷—101/AB、冷—101/CD、冷—101/EF、冷—101/GH。經后兩組冷卻器冷凝的油氣進入容—101/A、容—101/B進行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/A抽出送至輕烴回收的吸收塔，或經堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后，去輕烴回收裝置或火炬。
2）初頂循環油從第21層抽出，由泵—107送至換—101/AB換熱后返塔—101第23層。
3）初側線從塔第15層抽出，由泵—108送至常壓塔第37層。
4）從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/A抽出，分兩路與高溫油品換熱，其中一線路經換—115/3AB、換—107/2、換—114/2、換—106/2AB、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1AB；另一路經換—113/2、換—112/2、換—115/2AB、換—106/1AB、換—107/1、換—113/1、換—115/1CD，兩路初底油換熱后先合并再分為八路進入爐—101加熱至360℃，進入塔—102第4層。
3.4 常壓系統
初底油進入塔—102汽化段后，氣相進入精餾段，在精餾段分離切割出四個產品，液相進入提餾段，在塔底液面上方吹過熱水蒸氣，目的在于減低油汽分壓，提高拔出率。
1）常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發線出來，分四路進入冷—102/AB、冷—102/CD、冷—102/EF、冷—102/GH。經前兩組冷凝冷卻器的油氣進入容—102/A、容—102/B進行油、水、氣分離，冷凝油由泵—109/A抽出，一部分返塔頂第50層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經常頂油
石化實習報告 篇4
畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，在實習中我們開始深入了解社會，讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，受益匪淺，也為以后走向社會打下基礎。我本著吃得苦中苦、方為人上人人的心態：以成長鍛煉、開闊視野為目的：以保證基本生活費為前提，從春節過后至今連續進行了三次不同實習地點的實習。并以日志的形式將其寫下。
實習時間 20xx年2月20日——20xx年3月16日。
實習地點：
我所實習的這家企業是本家的工廠，主要做石化配件的生產與銷售業務，從一開始我就挑明：‘只在這里實習一個月，多一天也不干。’這樣的話，即使離開也是順理成章。因為我清楚的知道：在這里實習，自己最多算個擺設，其他人也從來沒想過讓我干什么活。最多也就是干些收發傳真、跟采購員去鋼鐵市場，去快運站接貨之類的活。
學校里學的管理我認為是一門藝術的`課程，而在這樣的工廠生存要靠技術。如果管理工作真讓我參與進來的話，這里會變的更亂。我連最起碼鋼鐵型號都不懂，化驗成分我也不懂，鍛打、車床干不了，市場公關靠不了邊。要想在這里搞管理的藝術，還得先學習業務技術。當然在這樣一個實習的空中樓閣里，也不是沒有學到什么。對自己所學專業結合實際我做了一點思考。
目前大多數私營企業也都面臨這個問題。企業員工都是親戚朋友，任人唯親。在企業創辦初期，親戚朋友有很好的向心力，能把大家凝聚在一起。 甚至可以不計報酬。但是企業走向正軌之后就會出現管理落后，沒有嚴格的獎懲制度，即使有，實施起來又成了問題。容易出現居功自傲、抱殘守缺，邁不開步子種種問題。
在這一個月里，無聊之余，對上述問題的思考我也有了答案。企業走向正軌之后卸磨殺驢不夠仁至義盡，但為了企業的發展，管理者“完全可以把驢拴起來，定時喂草。”這或許是我目前的認知程度所得到的最好的結論。這是我在此實習的唯一一點收獲。
實習時間20xx年3月22日——20xx年4月28日。
實習地點：
在這里實習，說起工作職責，正式員工都在那里閑著，我自然也不會有什么事情可做，每天也就是負責打掃一下衛生，整理一下檔案。最多送個介紹信，連開水都不用打。雖然打掃衛生很寂寞，但是我告訴自己：“一屋不掃，何以掃天下？記得金庸武俠《天龍八部》里誰的武功最高？不是喬峰，而是一個掃地僧。所以我要認真掃好我的地。”
別看我整天“掃地”，可是我覺得這是我實習期間最長見識的一段。在這種比較正式的單位，免不了勾心斗角，甚至會出現小團體主義。關于勾心斗角的事情我不做過多的評論，雖然這些也屬于普遍存在的現象，但對我的整個人生處理人際關系是很重要的一課。我的心得如下：
第一 ， 每個單位都有自己固有的秩序，初出茅廬不要張揚，想要處理好人際關系，要把察言觀色放在第一位，把服從和執行作為自己做事的首要任務。做自己該做的事，不要做自己想做的事。即使自己有獨特的想法，也要等自己站穩腳跟之后再去做。
第二， 不要對其他任何人和任何事情做任何評價，哪怕是贊成。因為自己剛剛進入一個單位恐怕還沒有過多的話語權，言多必失，少說為妙。
石化實習報告 篇5
一、實習單位：中國石化
二、實習目的、要求
在鞏固所學到的會計知識的同時，提升自己的人際交往能力，并將所學習的理論知識應用到實踐中，理論與實踐相結合，加深對會計工作的認識，鍛煉自身分析問題、處理問題的能力，開拓視野，同時在實踐過程中積累經驗，了解當今社會會計行業的相關動態，以便將來進入社會能夠更好地融入到工作當中。在實習過程中應正確理解會計的性質、特點，明確會計、審計等工作的具體操作程序和方法，掌握正確處理相關業務的技巧，為畢業后從事財務會計工作或審計工作奠定基礎。
三、實習內容
在審計信息化項目組，我們的實習工作主要包含以下幾個方面：
1.了解預警系統
中石化“審計智能預警系統”(如上圖)分為自動預警、自助預警和查詢分析三大類。自動預警依據相關法律法規，顯示出公司的一些異常業務。審計人員可直接篩選出被審企業在一定期間內發生的異常情況;自助預警可通過設定查詢條件獲得所需信息;查詢分析提供了相關合同、采購、銷售業務查詢功能，同時可查詢各個分公司的單個或合并報表，并分別計算出償債能力、營運能力、盈利能力以及現金流狀況的相關指標，對其進行橫向、縱向的對比分析，使我們較為直觀有效地得出結論。
2.虧損企業原因分析
簡單了解了預警系統的功能之后，我們開始使用它完成一些簡單的.工作。實習前兩天主要找出了中石化四個板塊下二十九家20xx年凈利潤或利潤總額為負的股份分公司，列出其收入、成本、費用結構，運用杜邦分析法，進行趨勢分析，總結其虧損原因，找出導致其虧損的主要問題。通過分析我們大致了解到，油田板塊因近幾年行業不景氣而導致銷售價格較低，多家企業主營業務為虧損狀態;進一步分析可得出其他業務是否盈利、四大費用(包括勘探費用)較去年是否上升等相關信息。
3.了解SAP系統
實習期間主要使用SAP系統查詢了客戶訂單以及往來賬發生額及余額。
4.與改制企業的往來業務匯總
第二周與第三周的主要工作是完善改制企業調查表。共有七百多家改制企業，找出與其具有業務往來的分公司，統計20xx與20xx年與改制企業的往來情況，如采購、銷售額;應收、應付借貸發生額及余額等。在統計過程中，由于改制企業數量過多，導致工作量過大，在有限時間內無法將每個供應商或客戶都查一遍，因此項目組姐姐從SAP系統中將相關信息全部導出，然后教我使用Excel表函數，如VLOOKUP函數、CONCATENATE函數等以及數據透視表，對這些數據進行了處理，最終在較短時間內獲得了相應數據，使得匯總效率大大提升。
5.了解集成系統
最后，我了解了審計信息集成管理系統(如上圖)。中石化的審計信息集成管理系統使企業所有的審計項目都在線操作，加大了信息資源的共享，針對整個審計流程從審計計劃到審計報告等進行集中化管理，全面實現了審計信息化。
四、收獲體會
此次的實習為我深入社會、體驗生活提供了難得的機會，讓我在實際的社會活動中感受生活，積累了更多豐富的知識和寶貴的經驗，如工作中要善于求教，對待任何事情都要嚴謹認真。同事們都很熱心，工作氛圍也十分融洽，每天都能夠帶著愉悅的心情工作。在實習過程中，我深深的感覺到扎實的專業基本功的重要性，以及有些理論方面的知識并不能完全應用于現實工作當中，比如由于一些數據很難獲取，所以無法進行詳細的對比分析，因此應換一種思路，從另一個角度入手，靈活運用在校所學知識。
短短一個月的實習雖不足以讓我對審計信息化方面的工作有深入了解，對一些業務也是淺嘗輒止，但接觸到了許多新的東西。曾經在事務所實習做過外部審計，我發現內部審計與外部審計有著很大差別，內部審計更偏向于管理會計，不僅僅要找出企業的關鍵問題，其最終目的是要幫助企業解決問題。
新經濟時代下，我們依托先進的科學技術手段，通過審計信息化實現業財融合、財務業務一體化，這將大大提高企業的經營管理效率，最終實現企業目標。
石化實習報告 篇6
學 院：
專 業：
班 級：
姓 名：
學 號：
實習日期：
指導教師：
前言
大學期間一直向往著去車間實習，想著去車間現場看看，熟悉一下自己以后
的工作環境。大四這一學期，終于等到了機會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內操和外操實習。在外操實習時，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們去參觀了整個流程，給我們做了詳細的介紹。同時學習掌握了一些有關加熱爐的知識，例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。在內操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數是如何獲得的等問題。在實習過程中也認識了自己的一些不足，當師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時，才發現自己學的知識太少了。
一、實習前的安全教育
石化行業具有“生產連續性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點，稍有疏忽，就有可能發生火災爆炸等事故。安全教育管理系統可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理，包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分，其目的就是將企業安全教育管理工作信息化。
各車間管理員可根據自己的權限，輸入各類安全培訓信息，根據檢索條件查詢所需資料，統計匯總有關數據，對生成報表進行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。
據統計資料顯示由于人的不安全行為所導致的事故約占事故總數的百分之七十到百分之八十，因此對企業職工進行安全教育培訓，提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。
“安全第一，高效生產”是每一個企業的管理目標。作為實習的學生，我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實習前，茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。
首先，在穿著方面。進入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關規定的，必須接受相應的處罰。所以，為了大家的安全，進廠時大家必須按照相關規定辦事。
其次，大家不能帶打火機之類火源進入廠區，在廠區不能吸煙。進入廠區之后，在走裝置下車間時，非防爆手機必須關機。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設備。除非師傅要求或者是允許我們操作。
再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門，然后離開危險裝置區，疏散他人，避免不必要的傷亡。
再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，
并且考試分數在九十分以上，才有資格領取進廠證，才能進入茂名石化廠進行實習。在經過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識。所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進廠實習的條件。
隨著計算機技術的`不斷發展，對安全教育工作的管理不應再局限于表格記錄和手工統計，借助于數據庫的海量存儲以及查詢功能，充分利用現有的局域網及計算機設備，發揮內部網的作用，可建立基于網絡的安全教育管理系統，逐步向計算機信息化管理轉變。
二、實習任務
1、對延遲焦化的原理有個基本認識。
2、向師傅請教各個管道的功能和用處。
3、了解煉化的基本設備和構造。
4、適應倒班生活。
三、實習目的
1、通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。
2、生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節，也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習機會。可以為畢業設計打下基礎，熟悉未來的工作環境；
3、通過生產實習可以培養學生理論聯系實際的能力，在實踐中檢驗和發展所學理論，充實和鞏固所學的專業知識，提高學生的動手能力，以及分析、解決問題的能力。
4、增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后工作打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業對大學生的基本要求。
四、實習注意事項和要求
1、統一著裝，配戴安全帽。
2、提前5分鐘到指定地點侯車，過時不等，切勿遲到。
3、排隊進油廠大門，預先出示入廠證或刷身份證進門。
4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀律。
5、注意自己和他人的安全，進入裝置切勿亂摸亂碰。
6、要求帶筆記本和筆，隨時作記錄，積累實習資料。
7、實習指導教師每次入廠前和返回時，應清點人數。
五、茂石化聯合裝置簡介
焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用
一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設有5個生產班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。
? 一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。
? 二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產。 ? 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統，20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。
? 液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產。
六、實習過程
在聯合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理
焦化聯合裝置簡介
焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設有5個生產班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。
焦化聯合裝置簡介
一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。
二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產。
氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統，20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。
液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產。
1、延遲焦化裝置工藝原理
1.1、 延遲焦化的定義
延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質原油、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品，同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oC~ 515oC的反應溫度后進入焦炭塔，在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發生裂解、縮合反應，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應物料在加熱爐管中停留時間很短，焦化原料僅發生淺度熱裂化反應，利用重質油在熱轉化深度較低時不易結焦的特點，讓重質油快速通過加熱爐爐管并獲得重質油輕質化所需要的能量，縮合生焦反應被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內發生，故該過程被稱為“延遲焦化”。
1.2、延遲焦化工藝概況
延遲焦化過程是現代煉油廠中僅有的一種間歇-連續的加工工藝，通常采用一個加熱爐對應兩個焦炭塔，加熱爐連續進料，兩個焦炭塔并聯間歇切換操作，一個在生焦，另一個則在除焦，通過焦炭塔底進料四通閥來回切換，一般18-24小時切換一次。當一個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度后，需要把進料切換到另一個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂的溢流水和冷焦結束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。
待焦炭塔內的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進行驅趕塔內空氣和密封性試驗，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預熱，油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回煉，也可以經冷卻后送出裝置。待焦炭塔預熱達到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應，另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作，兩個焦炭塔循環交替。
1.3焦化裝置的原料是什么？
答：延遲焦化原料大多數是重油、渣油、甚至是瀝青。
1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用？
答：將高殘碳的殘油轉化為輕質油。從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦
1.5延遲焦化裝置的工作過程
延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料，在高溫下（約500℃左右）進行深度的熱裂化和縮合反應，生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環油）經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度，進入焦炭塔進行焦化反應，生成的焦炭留于塔內，生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。
1.5 焦化反應的類型
焦化反應是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應，縮合反應，其次是脫氫反應，加氫反應，環化反應等。
渣油中的大分子的烷烴、環烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側鏈的芳烴，通常是側鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環自由基發生縮合反應，生成多環芳烴或稠環芳烴，最后生成焦炭。
渣油中芳烴、稠環芳烴、膠質、瀝青質進行脫氫、縮合反應，轉化成氫氣、焦炭。
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