品管巡檢年終總結范文（精選6篇）
不知不覺間一年就快結束了，回顧這一年的工作歷程，一定經歷了許多，也收獲了許多吧，不如趁現在好好地總結一下過去的工作，爭取來年再創佳績！是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編整理的品管巡檢年終總結范文（精選6篇），歡迎大家分享。
品管巡檢年終總結1
一、完善質量管理，健全規章制度，把質量職責落到實處
質量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊一起努力完成這個目標。細化系統試壓包管理辦法，嚴格要求執行，從而避免試壓后出現割口、焊縫返修、設計變更等情況的出現，提高工程質量和施工進度。同時，督促施工隊認真自檢，各技術負責人對自己負責的工號或區域不間斷檢查。
另外，為了加強施工隊長對質量的重視，每周四安排一名施工隊長或技術質量部技術人員帶隊進行質量巡回檢查；同時，積極配合監理、業主單位每周一進行安全、質量大檢查。每周六通過例會形式，反饋檢查結果，要求各施工隊認真對出現問題的地方進行整改。通過這樣一種不間斷的檢查方式，爭取盡早發現和及時整改相應的通病及質量問題。促進質檢員不斷的增強質量意識，及工作的主動性和積極性得以提高。
二、嚴格執行精細化管理制度，確保工程質量
質量報表及資料管理方面，進一步完善分專業分區域，專人工程質量負責制，專人負責質量報表的填報、跟蹤和反饋情況，保證質量報表的完整性和真實性。強化資料室的作用，由資料員收集、分類、編號、呈送、反饋、歸檔所有項目資料，保證所有工序有據可查，提高項目竣工資料驗收效率。
在技術、品質方面加強對技術質量部技術人員的培訓，單人負責xx個工號或一個區域的施工計劃、質量控制、工程量的核算以及與監理、業主溝通處理施工中產生的問題，另一方面加強對施工作業人員的培訓，安排作業人員參加相關考試，要求特種作業人員持證上崗。
通過有計劃的培訓，加強了相關人員的質量意識，減少了質量問題的出現。通過精細化的質量管理，項目部各施工隊在成品保護的質量上有了進一步的提高，更重要的是，技術質量部各專業技術人員認識到精細化管理的重要性，自覺努力地學習和運用精細化管理知識，這必將為項目部的'長期發展帶來不可估量的作用。
再次，我們技術質量部目前形成了一個良好的團隊氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助。無論是新同事，還是老同事，無論誰遇到問題、困難和困惑，我們都可以做到隨時準備提供幫助。
這一年以來，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂去接替其工作，我們從沒有出現過因為埋怨、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質量打折；再比如，面對新同事的工作指導（如進入現場組織個部門對新生進行職責及部門]工作內容進行培訓，多次組織新同事召開總結會等）或現場實體負責（安排各新同事到每個裝置，各負其責）等需求，我們所有同事也是盡心盡力，傾其全部施以援手。
最后，我感覺我們品質部的專業能力和綜合水平這一年來也有了顯著的提升。按照我們起初設定的計劃，“讓每個技術人員都能各自負責一個項目”，我認為大家都在努力向這個目標靠近，而且越來越近。“有比較才有鑒別”，我們的技術人員還稍顯青澀，但是后生可畏，他們目前都表現出了極強的上進心和學習熱忱。
品管巡檢年終總結2
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，得到各個部門的積極配合和同事們的大力支持下，品管課完成了本年度各項工作，現將一年以來的工作情況向您們做個報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管課工作流程：
今年品管課人力少：只有4人。控制范圍較廣：包括了模具模板、配件、沖壓不銹鋼進料；沖壓制程檢驗；沖壓出貨檢驗；模具機加工部各工段制程檢驗；機加工委外零件檢驗；模具零件出貨檢驗；模具樣品檢測.
在此種情況下便于部門運轉，只設定三個職位：iqc負責進料、委外、模具零件出貨工段的主要負責人，oqc負責沖壓制程巡檢，沖壓產品出貨工段的主要負責人，樣品測量的負責人；我主要做跟蹤，培訓，指導，保證總體任務的完成；
二、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
對機加工部擬制了《機加工部制程異常處理辦法》文件規范；
對iqc進料修訂了《模具配件檢驗標準》
并對機加工部門建立品質持續改進的激勵，以月為單位的品質目標和機加工交期延誤處理辦法，實行獎懲制度。
三、今年工作小結
回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，品管部有實現了些：作業按流程、工作有記錄、記錄有統計的工作系統化目標。
另一方面，也最大的一方面；從今年產品多在生產、客戶上才發現問題來看，也體現了現有品質控制手段還存在大量的'不完善，漏洞的問題。主要是對產品品質控制、檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管課檢驗控制工作做得最不足和遇到最大困難的地方。使得制定的規范、辦法等流程未深入到公司每位同仁，也體現出我們執行力貫徹不夠，同時也體現了我們在產品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。明年必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法及品質控制的研究和策劃問題。
品管巡檢年終總結3
一、體系審核&產品認證雙把關，確保企業正常運行
1、順利通過20xx年CCC強制性產品認證監督審核；
2、順利通過20xx年ISO/TS16949質量體系認證審核；
3、順利完成股份公司11年安全件二方審核，完成有限公司11年質量體系二方審核，成功實施質量整改26項目，一次驗收合格率100%。
4、按計劃在公司內部推進產品審核，內部審核及過程審核，檢驗了產品質量、工藝流程的可靠性，驗證了生產過程、體系流程的有效性，有力保證了生產能力。
二、深耕質量文化建設，十大舉措落實處
1、加強質量文化深耕宣傳工作，組織公司全體員工進行了“質量工具與方法應用”等知識培訓，制作了VI標識以及質量七大工具看板，形象生動地引導全員進行質量工具學習和應用。。
2、公司技術、質量人員積極參加了江汽集團公司舉辦的“6西格瑪基礎知識”和
3、派公司公司技術骨干、質量骨干、生產骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓”，其中三人獲得內審員資格證書，提高了自身業務能力和質量管理水平
4、公司質量領導參加了中國質量認證中心舉辦的產品認證培訓，并取得了認證
企業質量負責人的資格證書，提高了質量負責人的質量管理水平。
三、實物質量雙達標，品質管路走天下
1、結合質量體系達標，制定《20xx年制管公司質量目標》，下發各部門、車間督促推進、落實，確保20xx年全年質量目標穩步實現.20xx年商用車實物質量合格率為99.94%，乘用車實物質量合格率為99.96%，外部市場質量成本損失率為0.098%.
2、結合《制管公司實物質量達標五年規劃》，深入分析研究標桿產品，通過精測試驗、性能試驗、反復對標分析、循序改進完成了N721、M209兩種高端產品的達標工作，通過精測、試驗初步實施了SⅡ、AⅡ兩種擬達標試制產品的循環對標。
四、質量預防為牽引力，優化改進去隱患
1、梳理原材料類型和廠家，對全批次管材和接頭進行月度普查，加強抽檢頻次，保證原材料使用零缺陷。全年實施尺寸精測3000余次，性能試驗500余次，材質試驗100余次。
2、對13個班組完善下發《生產現場員工自檢記錄表》，每日檢查，檢驗定時督查2次/月；對所有關特工序員工，進行SPC工具應用的現場指導，保證關鍵工序的穩定性，各項生產指數符合技術要求；
3、加強生產現場抽檢和巡檢力度，并實施100%批次完工檢驗，并出具檢驗報告。
4、經常深入客戶現場掌握交付狀況和裝配狀況，對存在隱患提前進行優化；并對市場批量問題件的現場裝車狀況進行大量調查和細致分析，制定整改方案7期，并成功實施對策。
5、加強舊件分析，從技術角度對市場頻發質量問題進行改進優化，為實物質量達標提供有力保障。
6、結合外購件、生產現場、交驗過程以及市場發生的質量問題，共督促責任單位完成《月度整改計劃》12期，成功實施整改項目56項，并定期對整改效果持續有效狀態進行跟蹤檢查，確保全年整改計劃完成率以及鞏固率持續達標。
五、以市場信息舊件為切入點，降低外部質量損失
1、從市場信息入手，以市場舊件為抓手，進行精確的統計、分類、整理，對商
用車、乘用車重點市場問題進行細致深入分析，從原材料、技術工藝、生產能力各方面調查、驗證，優化改進，將20xx年外部市場質量損失控制在0.098%。
2、對重卡11年1-10月市場反饋單進行細致統計、整理和準確分析，針對重卡市場頻繁發生的壓縮機出氣管總成斷裂問題，從原材料和工藝兩方面實施技術改進，此類故障從四月份實施后成功逐月遞減。
3、結合乘用車市場現存動轉油壺滲漏等質量問題，制定《市場問題整改計劃》3起，督促責任部門進行分析、整改、驗證，有效鞏固。
4、對底盤11年1-9月市場反饋單進行統計、整理，對已和經銷商直接處理調接的質量問題引發的材料費用提出申訴，成功剔除重復疊加的材料費用。
六、普及質量管理工具方法，持續推進TQM
1、對車間、班組長進行全方位的質量知識培訓，要求其組織班組全員，利用40+4時間，實施《作業指導書》及《工序自檢指導書》相關內容的學習培訓，加強生產制造過程中的質量保證。
2、針對相關部門、班組現存質量隱患，下發對應的指令性課題，培訓指導，督促驗收，全年取得16項QC成果，保證產品質量逐步提升。
3、完善并整理了11項質量管理辦法，包括《Audit評審管理制度》及《市場質量信息管理辦法》等，督促了新產品量產前的產品質量驗證實施，規范了市場信息的收集，統計、整理、分類、反饋、分析流程，明確了市場質量信息的管理部門和職責，更快捷、有效的處理市場質量問題。
存在主要問題及反思
一.隨著質量文化深耕活動的有效開展，制管公司質量文化已初步形成，但質量文化還未真正深入人心，引起員工對質量自發重視。
二.體系還未能覆蓋全部生產組織，仍存在很多死角，體系規范沒有滲入日常生產習慣，部分員工質量意識不強、標準不高的現象仍存在。
三.新進廠員工較多，操作技能水平參差不齊，部分車間班組質量意識薄弱，自檢工作沒有落到實處，自檢記錄不全，導致低級質量問題頻繁發生，需對班組車間加強質量意識以及質量防控手段培訓。
四.隨著公司產量、規模的不斷擴大，原材料進廠、生產過程及完工質量檢驗人員明顯不足，檢驗資源短缺，無法做到進廠、過程、出廠產品批次的100%抽檢。
五.隨著客戶對產品質量要求的不斷提高，部分產品的檢測能力不足，個別實驗設備不完善，如爆破試驗機行程偏小，曲撓試驗機長期得不到維修，脈沖試驗和清潔度實驗無對應設備，無法在公司內部實施。
六.部分生產設備性能參數偏低，如軟管、金屬管關特工序扣壓設備，經多年使用，現階段性出現設備老化、工裝磨損的`狀態，導致產品精度、關鍵參數、穩定性偏低，影響產品質量水平的提高。
七.客戶現場質量信息反饋、處理渠道不順暢，反饋信息不全面、服務不及時，沒有在有效時間內對信息進行傳遞，現場無措施，引發客戶抱怨。
八.部門質量管理人員不足，人員專業業務知識水平與目前生產產量、品種規模仍有一定差距，工具、方法的普及和深入不夠，盲點太多，知識鏈不完善，職業化管理水平不高。需要加強本專業業務知識及體系專業的學習和培訓。20xx年重點工作
一.堅持質量管理“三層次”理論。加強質量理念的學習、消化、理解，加強全員質量意識、質量知識、質量工具方法的培訓。
二.全面貫徹江汽集團”堅持走質量效益型路線“的質量方針，以有限公司”質量規劃“為指導，編制《20xx年制管公司質量目標》，制定公司各項質量達標計劃，推進實施。
三.通過產品認證以及質量管理體系的建立，將體系要求、作業規范落實到崗位作業標準中，提高產品制造水平以及實物質量達標。
四.繼續開展質量文化深耕建設。要通過不斷培訓使每一位員工加強質量意識；使用規范的Ⅵ形象，營造濃厚的質量文化氛圍。
五.更深入開展“質量雙達標”。”期間，從質量管理體系的策劃、體系建標、達標監測、持續改進等方面，確定動態標桿產品，通過精測、建標、達標監測、持續改進的思路和方法，達到或超越標桿產品的質量水平。
六.強化源頭管理，把“重整改向重預防轉變”落到實處。加強工藝驗證，力爭一開始就把事情做對做扎實，爭取設計質量成本最小化。抓好新產品、產品量產前的各階段評審，落實評審責任機制。
七.加強供應商管理，優化供應鏈，優選供應商，對選擇后供應商，遵循培養比選擇更重要的原則。對主材廠家制定年度二方審核計劃并按計劃實施，要求主材供應商通過ISO/TS16949體系審核，保證產品質量；
八.提高部門內部質量管理。導入6σ管理、綠帶職業化管理理念，要培養職業化的質量管理人員以及體系管理人員。培養優秀的檢驗員，提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗員的功能。
九.加速技術質量改進，持續提升產品品質。期間，要更新和提升產品標準；加強工藝能力提升。
十.更深入地推廣、普及質量管理工具方法。合理的運用工具方法是持續提升質量管理的途徑；堅持不懈地推進PDCA循環等工具方法，穩步提升產品質量。通過工具方法的運用，把質量管理落實到現場、班組。
十一.加強QC活動開展力度，強化QC攻關過程。結合車間班組現存或多發質量問題，收集優秀課題或下發指令性QC課題，交付相應單位進行QC攻關克服，同時對各單位QC項目指標進行量化，實施績效考核制度，促進質量改進工作。總之，一句話，20xx年質量工作在危機中求生存；20xx年質量工作在機遇中求發展，20xx年質量工作要在品質中樹品牌，精益求精，追隨JAC，實現由“中國制造”向“中國品牌”的穩步跨越。
品管巡檢年終總結4
一、工作思路
以集團《商業管理公司制度》為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續改進公司三標一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務品質為目標。
二、工作小結
1、建立品質檢查機制
由于原品質主管的調離，公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起，即根據公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發揮檢查職能，對各部門現場管理情況、日檢及周檢的執行情況進行監督檢查，及時指出管理及服務中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行復驗，較為有效地控制了管理及服務品質。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業務部門的內部管控能力，通過月檢實施壓力，強化各業務部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機制得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。
10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復驗，通過這種強化性檢查給業務部門施加壓力，使現場管理及服務品質明顯提高。
2、實施內部審核
我部門人員雖為萬達集團老員工，但卻是本商業管理公司新人，對商業項目的特點及管理情況并不了解。
基于此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以內部審核作為切入點，利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的'運行情況及存在的問題，共查出86項問題，發出47份《糾正預防措施報告》，綜合形成《內部審核報告》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了內部審核程序的正常關閉。
3、優化管理體系
通過內部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了公司管理體系運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約1個月的時間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優化。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共增加了6個文件及50個表單，修改了46個文件及26個表單，刪減了6個文件及35個表單。
4、實施管理評審
10月21日，在公司管理體系優化工作結束后，協助總經理組織召開了本年度公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優化情況等諸多方面真實數據作為輸入信息，向與會人員匯報了本年度公司管理體系的運行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據，并最終形成了管理報告。
5、配合監督審核
10月23日—25日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據審核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。
三、工作亮點
1、建立了三級檢查機制，使品質控制作用得以真正發揮。
2、通過對管理體系的優化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。
四、工作中的不足及改進想法
盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務品質。
2、作為總經理直管的部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經開始行動做好此項工作。
3、作為品質控制部門，由于之前幾個月業務繁忙，對于現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品質的監控上，從而真正能夠做到替總經理分憂。
品管巡檢年終總結5
一、市場分析
我司正處于企業發展的關鍵時期，在當下電氣行業白日化經濟的時代，企業想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的，所以企業的規范化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。
品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發展目標，認真執行公司的各項規章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協加工檢驗，生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗，計量器具管理，售后服務，等質量監控及廠內電氣維修工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經營是企業發展命脈，質量是企業發展的根本”，因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。
二、原材料方面
原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗，做到了合格入庫。對不合格品及時處理，不合格挑選使用的并與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關，盡管如此，在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題，因此我司的`檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善。
三、工作中存在的問題
生產員工讀圖，識圖不清，造成加工錯誤至返工改進方向：加大過程控制，可有效預先發現錯誤及不良，減少完工后的返工工時；針對質量意識，識圖能力，檢驗標準，工藝標準，處罰標準等進行宣貫培訓，加大處罰力度，和風險的宣傳，提高員工的質量意識。由于ERP的限制產品遲遲不能報驗，甚至產品已經發貨，報驗手續還沒有。應嚴格按體系規定執行。
四、其他工作
年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。門衛變壓器恢復供電和后來的撤銷供電。更換門衛室的供電電纜。新大門的電源切改供電。各個辦公室的照明維修。
品管巡檢年終總結6
一、品德和個人修養及職業道德方面
一年來，本人認真遵守勞動紀律，按時出勤，有效利用工作時間；堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。認真學習知識；具有強烈的責任感。積極主動學習專業知識，工作態度端正，認真負責地對待每一項工作。
二、工作崗位和工作能力方面
我的工作崗位是一名質檢員、一個把握工程質量的重要崗位。我深知我的重要性，說以我本著“把工作做的更好”的目標，扎扎實實干好本職工作，并且在工作之余我努力的.學習專業知識充實自己，雖然在工作上會遇到很多挫折但是我相信我自己。有句話說得好“從哪里跌倒、就從哪里爬起來”我還很年輕秉著笨鳥先飛的思想，我想信只要我付出的比別人多肯定能泥補我在專業知識上的不足。
三、存在的不足
總結了一年來的工作，雖然取得了一點的成績，自身也有了很大的進步，但是還存在著以下不足：
1、是有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面，由于個人能力和素質不夠高，一方面就是工作量多、和時間比較緊時，工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。
2、是有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前，上報情況不夠及時。
3、是在工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細，還不能主動、提前想辦法，許多工作還只能算是一般般。
4、是在社交方面我還純在很大的不足，有時心里面有的表達不出來，有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛，在處理有些事情時還需要領導的幫助。
5、就是在質量檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足，有好多東西明知道時錯的卻說不出來為什莫。在檢查過程中呢又不是很仔細。是因為檢測之前沒有做好充分的準備，在檢查過程中有點手忙腳亂，往往重視了這頭，卻又忽視了那頭，有點頭重腳輕，沒能全方位的進行系統的工作。
四、未來的工作打算
1、我將進一步發揚優點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細致、積極進取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。
2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的項目，檢測方法及技術要求等才能在檢查檢測工作中做好事前的準備工作。并且在檢查前應該做好事前準備，檢查時認真監督。
3、在檢查過程中做好監督工作，及時發現并糾正檢驗過程中存在的問題。對質量要求較高的加工工序的加工工藝的生產、全過程跟蹤檢查確保每道工序合格。對進場的構件嚴把質量關，以免構件出現質量問題影響工程質量且浪費人工。
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