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            普通盤類零件的車削加工

            時間:2024-10-25 17:08:43 數控機床 我要投稿
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            普通盤類零件的車削加工

              這類零件的徑向和軸向尺較大,一般要求加工外圓、端面及內孔,有時還需調頭加工。為保證加工要求和數控車削時工件裝夾的可靠性,應注意加工順序和裝夾方式。圖2-45所示為一個比較典型的盤類零件,除端面和內孔的車削加工外,兩端內孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度,采取先加工左端面和內孔,并在內孔預留精加工余量0.3mm,然后將工件調頭安裝,在錘完右端內孔后,反向錘左端內孔,以保證兩端內孔的同軸度。其數控車削程序編寫如下:

              圖2-45 典型盤形件

              (1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2-46所示,圖中▲為定位點,▽為夾緊點,工件原點設置在右端,數控程序如下:

              圖2—46 左端加工過程

              O0022 /程序編號O0022

              N0 G50X200.0Z60.0; /設置工件原點在右端面

              N2G30U0W0; /直接回第二參考點

              N4G50S1500T0101M08; /限制最高主軸轉速為1500r/min,調01號車刀

              N6G96S200M03; /指定恒切削速度為200m/min

              N8G00X198.0Z3.0; /快速走到外圓粗車始點(198.6,3.0)

              N10G0l ZO.3F0.3; /接近端面圓弧切削起點

              N12G03X200.6Z-1.0Rl.3 /車削開始

              N14G0l Z-20.0; /Φ200mm外圓粗車

              N16G00X200.6Z0.3; /快速走到右端面粗車起點

              N18G01X98.0; /右端面粗車

              N20G30U0 W0;

              N22T0202; /調02號精車刀

              N24G00X198.OZl.0; /快速走到端面精車起點

              N26G42G01Z0.0F0.15; /刀具右偏

              N28G03X200.O Z-1.0R1.O; / R1端面圓角精車

              N30Z-20.0; /Φ200mm外圓精車

              N32G00X200.6Z0; /快速走到右端面精車起點

              N34G41X200.0; /刀具左偏

              N36X98.0; /右端面精車起點

              N38G40 G30U0W0;

              N40T0303; /調03號粗鏜刀

              N42G00X69.4Z0; /快速走到內孔粗鏜起點

              N44Z-12.0; /刀具快進

              N46G0lZ-32.0; /Φ69mm內孔粗鏜

              N48G03X66.0Z-33.7R1.7; /R2mm內圓角粗鏜

              N50X57.4;

              N52Z45.0; /Φ58mm內孔粗鏜

              N54G03X56.0Z45.7R0.7; / R1mm內圓角粗鏜

              N56X53.0;

              N58Z-60.0; /53mm內孔粗

              N60G00 U-1Z3.0M09; /快速退刀

              N62G30U0W0:

              N64M30:

              (2)右端的加工 右端的加工過程如圖2—47所示。工件原點設置在右端,其數控程序如下

              圖2-47右端加工過程

              O0023 /程序編號O0023

              N0G50X100.0Z60.0; /設置工件原點在右端面

              N3G30U0W0; /直接回第二參考點

              N6G50S1500T0101M08; /限制最高主軸轉速為1500r/min,調01號車刀

              N9G96S200M03; /指定恒切削速度為200m/min

              N12G00X87.0 Z0.3; 快速走到右端粗車始點(87.0,0.3)

              N15GOlX75.0F0.3; /右端粗車

              N18G00X201.0Z1.0; /快速退刀

              N21Z-112.7; /快速走到左端點(201.0.-112.7)處,以便粗車左端面

              N24G01X151.0F0.3; /粗車左端面

              N27G30U2W2;

              N30T0202; /調02號精車刀

              N33GOOX87.0Z0.O; /快速走到右端精車始點

              N35G01X75.0F0.15; /精車右端面

              N38G00X201.0Z1.O; /快速退刀

              N41Z-113.0; /快速走到左端點(201,—113)處,以便精車左端面

              N44G01X-151.0F0.15; 精車左端面 ‘

              N47G30U2.O W20;

              N50T0303; /調03號粗鏜刀

              N53G00X77.0Z0.3;

              N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3;/粗鏜右端圓角R1

              N61G01Z-187; /粗鏜Φ75mm內孔

              N64X68.4; /臺階粗鏜

              N67Z-38.7; /粗鏜Φ69mm內孔

              N70X62.0; /臺階粗鏜

              N73G00Z3.0; /快速退刀

              N76G30U0W0;

              N79T0404; /調04號精鏜刀

              N82G00X77.0Z0.6; /快速走到精鏜起點

              N85G4l G01Z0 F0.15; /刀具左偏

              N88G02X75.0Z-1.0R1.0; /鏜Rlmm圓弧

              N91G01Z-19.0; /精鏜Φ75mm內孔

              N94X69.0; /臺階精鏜

              N97Z-39.0; /精鏜Φ69mm內孔

              N100X62.O; /臺階精鏜

              N103G00Z3.0; /快速退刀

              N106G30U0WO;

              N109T0505; /調05號反向精鏜刀

              N112G00X0Z0; /刀具快進

              N115Z-122.0; /刀具快進到點(0,122)

              N118X70.0; /刀具快進到點(70,122)

              N12lG42G01Z-121.0; /刀具右偏

              N124Z-101.0; /反向精鏜Φ70mm內孔

              N127G02X66Z-99.0R2.0; /反向精鏜R2mm圓弧

              N130X58.0; /反向精鏜臺階

              N133Z-88.0; /反向精鏜Φ58mm內孔

              N136G02X56.0Z-87.0R1.0; / 反向精鏜Rlmm圓弧

              N139X53.0; /反向精鏜臺階

              N142G40G00Z3.0:

              N145G30U0W0 M09:

              N148M30:

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