通信網建設相關工具研制分析論文

通信網建設相關工具研制分析論文

　　摘要：本文介紹了通信網建設中的尾纖施工技術，并分別對尾纖盤放工具以及穿管器研制設計要點進行詳細探究。

　　關鍵詞：尾纖；盤放；穿管器

　　目前，國網株洲供電公司將實現配網自動化建設區的配電光纖通信系統的全覆蓋，尾纖內芯用二氧化硅玻璃絲承載光路，纖體脆弱且易折損，主干線路通常為４８芯ＡＤＳＳ光纜，在實際施工中，有大量的尾纖盤放、穿套工作。因此，對尾纖施工中相關便捷工具進行研制具有重要意義。

　　１通信網建設中尾纖盤放、穿管相關工具研制的重要性

　　１．１尾纖盤放工具研制的重要性

　　尾纖是光通信系統的重要組件，主要用于實現設備間光口互聯和設備與光纜纖芯互聯兩項功能。與常規線纜不同，尾纖芯線具有易折斷、抗拉伸性能較弱的特點，且接口部件暫無成熟的現場加工方案，無法根據實際距離現場制作長度適宜的尾纖。因此在實際應用中，尾纖通常按照一定的標稱長度系列進行工廠加工制造，在現場安裝施工時，工程人員選用大于實際距離長度的尾纖即可。正因尾纖具有長度離散化和易損壞的特點，尾纖盤放是尾纖安裝、退運、存放工作中的核心環節。

　　１．２尾纖穿管器研制的重要性

　　尾纖內芯用二氧化硅玻璃絲承載光路，纖體脆弱且易折損，主干線路通常為４８芯ＡＤＳＳ光纜，這些尾纖都需要套入波紋管布入地板隔層或電纜夾層中。目前傳統尾纖穿管方法中無有效工具輔助，運維人員采取傳統蠻力方法將尾纖通過波紋管，造成較多跳纖受損以致業務中斷概率較高。完全憑借傳統的穿管方式，不僅操作煩瑣、效率低下、工藝失準，最重要的將會影響光路通道的精準度。由此可見，必須加強尾纖穿管器研制。

　　２通信網建設

　　中尾纖盤放工具研制受線輪啟發，設計一個類似線輪的尾纖繞卷（盤放）工具。該工具可實現快速的尾纖繞卷，并能根據現場情況，調節繞卷半徑、繞卷層數、尾纖卷厚度等參數。

　　２．１工具設計

　　通過查閱資料，依據尾纖彎曲特性，參考線輪結構，結合工具設計目標，設計了工具，其結構如圖１所示。

　　２．２試驗

　　利用工具和傳統方法分別對３ｍ、５ｍ、１０ｍ、１５ｍ共４種規格的尾纖進行了盤放（繞卷）計時試驗，每種規格平均試驗次數為１０次。實驗結果表明，工具盤放的平均速度大于５ｍ／ｍｉｎ，高于傳統盤放速度。從工具設計圖紙已可見其半徑可調的特征，半徑可調范圍即按６～１２ｃｍ設計。利用工具分別對３ｍ、５ｍ、１０ｍ、１５ｍ共４種規格的尾纖各５根進行了盤放（繞卷）試驗，每種規格每根尾纖平均試驗次數為５次，共試驗１００次，尾纖損壞發生次數為０。

　　３通信網建設中穿管器研制分析

　　３．１選擇工具類型與材質方案

　　（１）方案一：填充式（ＰＶＣ硬管）。利用ＰＶＣ硬管做保護套頭，將４８根尾纖陸續塞入管中，讓其保護尾纖，再穿過５ｍ直徑３．５ｃｍ波紋管；操作人數３人；管材費用５０元；測試時耗為７１ｍｉｎ。優點：護性佳。缺點：柔韌性差、空間利用率低、適用性差、不便攜。（２）方案二：填充式（塑料軟管）。利用塑料軟管做保護套頭，將４８根尾纖陸續塞入管中，讓其保護尾纖，再穿過５ｍ直徑３．５ｃｍ波紋管；操作人數２人；管材費用４５元；測試時耗為５７ｍｉｎ。優點：保護性佳、柔韌性好。缺點：空間利用率低、適用性差、不便攜。（３）方案三：包裹式（低密度聚乙烯ＰＥ－ＬＤ）。低密度聚乙烯材料做保護套，將４８根尾纖合理放置排列，最后卷起，穿過５ｍ直徑３．５ｃｍ波紋管；操作人數１人；材料費２元；測試時耗為４９ｍｉｎ。優點：輕便實用、柔韌性好、空間利用率高。缺點：排列難度大。經對比，在工具類型與材質的選擇上，方案三為最佳方案。

　　３．２選擇工具結構方案

　　結構設計方案一：利用螺旋紋路原理，柱狀體展開為平面矩形，讓尾纖以螺紋形式成柱狀依次排列，材料卷起后形成柱狀包裹體中，如圖２所示。圖２螺旋結構設計示意圖Ｆｉｇ．２Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｓｐｉｒａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｅｓｉｇｎ結構設計方案二：將柱狀體展開為平面矩形，讓尾纖以直線形式成柱狀依次排列，材料卷起后形成柱狀包裹體中，如圖３所示。根據試驗分析與數據對比后，確定便捷尾纖穿管器最佳方案如下：確定類型———包裹式；采用螺旋結構———標注尺寸、數學計算；確定材料———ＰＥ－ＬＤ。

　　３．３效果

　　（１）尾纖損耗率降低２０％。使用尾纖穿管工具時，尾纖套頭掉落數量驟降，在試驗基數為５７６的條件下，穿１６～４８根尾纖損耗率為０，相比于傳統穿管方式，損耗率降低２０％以上。

　　（２）節省工作時耗４０％。使用尾纖穿管工具時，可將捋纖、標記、捆扎、穿套的時間并行處理，提升了穿套效率，相比于傳統穿管方式，節省時耗率提升４０％以上。

　　（３）減少勞動人力５０％。使用尾纖穿管工具時，從１６根至４８根的勞動人力都僅需１人即可勝任工作，相比于傳統穿管方式需要多人配合的情形，勞動人力降低５０％以上。

　　（４）提升工藝水準３０％。相比于傳統穿管方式的扯線困難、梯度不齊造成的盤纖工藝低下，使用尾纖穿管工具時整理出的尾纖長度不僅規整且符合梯度排列，方便了插纖的布線工藝要求，提升工藝水準３０％以上。

　　（５）適用性與便捷性。該尾纖穿管工具小巧便捷、省時省力、適用不同種類套頭，同時相比于傳統穿管方法，該小工具能適用于不同的作業場景與變電站環境。４結語本文主要對通信網建設中尾纖盤放、穿管相關工具研制要點進行了詳細探究，通過對本次創新成果進行分析可見，相關工具使用效果均能夠達到預期目標。在工具實際應用中，還應該注意確保小工具的正確使用，提高技術管理和規范服務能力，強化精細化運維質量與過程管控，從細節處保障通信設備的安全穩定運行，做好常態化管理。

　　參考文獻

　　［１］高峰，楊宇方．電力系統通信機房內尾纖的布放與維護［Ｊ］．電力系統通信，２０１０，３１（１）：３３－３６．

　　［２］朱勇，宋文斌．電信機房光纖布線管理系統的設計［Ｊ］．揚州職業大學學報，２０１７，２１（２）：３４－３６．

　　［３］吳華玲，郭林輝，余俊宏，等．１５０Ｗ級小芯徑ＤＬ尾纖輸出光源設計及實驗研究［Ｊ］．激光與紅外，２０１７，４７（２）：１７４－１７８．

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