分析塔式起重機日常檢查中存在的問題及處理措施論文
1 引言
起重機械的廣泛使用一方面提高了勞動生產率、降低了勞動強度，另一方面由于起重機械在安裝和使用過程中相關人員的馬虎大意，常常出現起重機械安裝不規范問題，引發各類安全隱患、甚至直接導致建筑起重機械安全事故，嚴重威脅人民的生命、財產安全。本文引用塔式起重機相關標準，結合日常檢查中發現塔式起重機存在的安全隱患，提出正確的處理方式，以利于更好地消除安全隱患、保障安全、高效生產。2 塔式起重機存在的問題分析及處理( 由于文章篇幅有限，僅抽取一些關鍵部位進行分析)
2. 1 主要承載結構件
( 1) 存在現象: 起重臂橫腹桿缺失、起重臂腹桿開裂; ( 2) 設置要求: ①塔機主要承載結構件及其焊縫應無可見裂紋，結構件無整體或局部塑形變形; ②結構件母材不應出現嚴重的腐蝕或磨損; ( 3) 處理措施:①設備進場安裝前進行全面檢查，對設備進行維修保養; ②對已存在缺陷的結構件進行更換，不方便更換的需廠家安排技術員進行修復后使用。
2. 2 爬升系統
( 1) 存在現象: 頂升導向輪銷軸固定不可靠、頂升踏步變形開裂;
( 2) 設置要求: ①頂升支承梁、爬爪、爬升支承座應無變形、可見裂紋等缺陷; ②頂升套架導向滾輪應齊全，安全位置正確可靠; ( 3) 處理措施:①設備安裝前進行全面檢查，對設備進行維修保養; ②對已存在的問題，安排技術員落實整改后使用，不能整改的需更換后才能使用。
2. 3 作業環境
( 1) 存在現象: 起重臂覆蓋變壓器、高壓線，防護不完善; 相鄰塔機間安全距離不符合要求; ( 2) 設置要求: ①塔機任何部位與架空輸電線的距離應符合表中的規定，否則必須采取有效安全防護措施; ②塔機尾部與周圍建筑物及外圍施工設施之間的距離≥0. 6m; 在非工作狀態，塔機回轉部分應能在360°自由旋轉; ③低位塔機臂架端部與高位塔機與另一臺塔機塔身間水平距離≥2m，高位塔機的最低位置與低位塔機的最高位置部件的垂直距離≥2m; ( 3) 處理措施: ①起重臂投影范圍覆蓋有變壓器、高壓線的防護措施: a. 增加動力備用電源，預防突然停電時能夠提供動力塔吊卸載、完成收鉤動作。b. 增加回轉剎車備用電源，預防突然停電時能夠迅速鎖定回轉剎車。c. 根據實際情況設置回轉限位、變幅限位，盡量避免起重小車行程跨越高壓線、變壓器。d. 根據現場防護制定完善的變壓器、高壓線防護專項方案。②塔機與障礙物間安全距離不符合要求時，根據工地現場實際情況，可以采取以下措施:a. 首先可以考慮做附墻加高塔吊，使塔機高于周圍建筑物及其施工設備，即可自由回轉。b. 如果塔機已達到規定最大懸高，則可考慮減臂使用。
2. 4 基礎
( 1) 存在現象: 基礎采用轉換節固定、塔機基礎墊平不規范、地腳螺栓連接不可靠基礎承臺周邊開挖未回填; ( 2) 設置要求: ①使用單位應根據塔機原制造商提供的載荷參數設計制造混凝土基礎，混凝土基礎應由專業工程師設計，并形成完整的方案; ②若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎，固定支腿、預埋節和地腳螺栓應按原制造商規定的方法使用; ③實際制作的混凝土基礎應與方案或使用說明書的規定一致。塔機基礎應平整，有排水措施; ( 3) 處理措施: ①基礎積水應排除干凈、淤泥應清除，地腳螺栓需用扳手打緊并進行定期檢查保養; ②塔機基礎要求平整，基礎不宜采用鋼筋墊平，應采用鋼板墊滿; ③地腳螺栓應用扳手上緊，地腳螺栓應按廠家使用說明書規定預埋，預埋應當準確，地腳螺栓嚴禁用大錘敲打; ④地腳螺栓需按原制造廠商規定的方法使用，當所裝的機型與預埋地腳螺栓所對應的機型不一致時，需咨詢所裝塔機廠家的意見; ⑤制作相應的基礎轉換節，對轉換節需要有相應的計算方案及廠家合格證明; ⑥塔機基礎承臺周邊應盡量避免開挖，防止承臺開挖后強度不足引發安全隱患。對開挖后的承臺應盡快回填，加固后塔吊方可使用。
2. 5 結構件安裝與連接
2. 5. 1 主要結構件螺栓連接
( 1) 存在現象: 標準節螺栓防松螺母未擰緊、標準節連接螺栓用銷軸代替; ( 2) 設置要求: ①主要受力結構件的螺栓連接部位應采用高強度螺栓，高強度螺栓應有性能等級標志，其型號、規格及數量應符合塔機使用說明書的要求，且無缺件、裂紋等缺陷; ②高強度螺栓連接時，應采用扭矩扳手或專用扳手按裝配技術要求擰緊，螺桿螺紋露出部分應為2 ～ 3 扣; ( 3) 處理措施: ①在安裝前應該檢查標準節高強度螺栓是否有性能等級標志，其型號、規格及數量應符合塔機使用說明書的要求，對于無性能等級標記的螺栓，銹蝕嚴重的螺栓應該及時更換; ②高強度螺栓連接時，應采按要求擰緊，螺桿螺紋露出部分應為2 ～ 3 扣，且需防松措施，對于長度不足的螺栓應及時更換。
2. 5. 2 銷軸連接
( 1) 設置要求: ①結構件采用銷軸連接時，其規格及數量應符合使用說明書或設計方案的要求; ②銷軸不得有缺件、可見裂紋、嚴重磨損等缺陷，其軸向定位裝置應規范、可靠; ( 2) 處理措施: ①結構件采用銷軸連接時，其軸向定位壓板應規范可靠，壓板螺栓應該上齊全; ②結構件采用銷軸連接時，其規格和數量應符合使用說明書; ③銷軸及其軸向定位立銷應安裝到位、開口銷應開口規范可靠。
2. 5. 3 部件替換
( 1) 設置要求: ①只有經過制造廠的正式書面許可，不同型號塔機間的結構部件才可替換使用; ②不同制造廠的塔機結構部件禁止替換使用; ( 2) 處理措施: ①對于不同型號的塔機標準節替換使用，需廠家出具相關的證明文件; ②對于不同廠家塔機標準節替換使用，需拆下來重新更換為原廠標準節。
2. 6 附著裝置
( 1) 存在現象: 附著框連接螺栓長度不足、附著裝置與說明書規定不一致、懸臂端高度超出說明書規定: ①塔機需要附著使用時，必須根據現場實際情況，以及參考說明書的要求制定方案，并按方案進行附著。附著方案應包括下列內容: a. 附著距離; b. 各道附著間距; c. 附著桿系的布置方式; d. 與建筑物的連接形式; e. 塔身高出最高附著點的懸臂高度; f. 附著結構和附著物的承載能力校核; g. 附著物各連接件、預埋件大樣圖; h. 其它特殊要求。②在塔機上安裝的附著框架、附著桿應有原制造廠的制造證明。特殊情況，需要另行制造時，應有專業制造廠開具的制造證明，且其資質等級不應低于原制造廠。③附著裝置與塔身節和附著物的安裝連接必須安全可靠，各連接件如螺栓、銷軸等必須齊全，不應缺件或松動，與附著桿相連接的附著物不應有裂紋或損壞。附著桿與附著物之間不應采用膨脹螺栓連接。④附著桿與附著物之間不宜采用焊接連接的方式，當采用焊接連接時，必須提供下列資料: a.焊工資格證書; b. 焊接工藝要求; c. 焊縫尺寸要求; d. 焊縫外觀質量及無損探傷檢驗結果。
( 2) 處理措施: ①根據現場實際情況，以及參考說明書的要求制定方案，并按方案進行附著; ②附著桿系長度、布置形式與說明書規定不一致的，需制造廠家的計算書以及出廠合格證明; ③在塔機上安裝的附著框架、附著桿應用原制造廠的制造證明。特殊情況，需要另行制造時，應有專業制造廠開具的制造證明，且其資質等級不應低于原制造廠; ④附著裝置與塔身節和附著物的安裝連接必須安全可靠，各連接件如螺栓、銷軸等必須齊全，不應缺件或者松動，附著桿與附著物間不應采用膨脹螺栓連接; ⑤附著桿與附著物之間不宜采用焊接連接的方式，當采用焊接連接時，需提供相關技術資料。
3 結語
塔式起重機作為安全事故發生的重大危險源，在安裝和使用過程中不可存在半點的疏忽大意，安裝單位、租賃單位、使用單位等各方應共同努力，給予足夠重視，嚴格制定現場管理制度并認真落實，才能最大限度地減少和避免建筑起重機械安全事故的發生，從而保障人們的生命財產安全并保證安全生產。
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